包装板是现在比较常用的一种运输的板材，它的质量保障，韧性非常好，在市场上备受消费者的欢迎，包装板有哪些作用?

1、包装板***实用的功能就是可以保护商品，防止商品遭受到阳光的暴晒，风吹雨淋等来自自然环境的损害，还可以避免商品的磨蹭、挤压和碰撞等；

2、包装板能够美化商品，提高商品的美观度，具有增加商品附加值的作用，有助于消费者对商品的选择和喜爱；

3、包装板能为商品的运输程序提供很多的便利，为商品的储藏、装卸和计量提供了方便。

是纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理等（见图）。

①　纤维分离。又称制浆，是把制浆原料分离成纤维的过程。③板坯成型有湿法成型与干法成型两大类，软质板和大部分硬质板用湿法成型。纤维分离方法可分机械法法两大类,其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法。热力机械法是先将原料用热水或饱和蒸汽处理，使纤维胞间层软化或部分溶解，在常压或高压条件下经机械力作用分离成纤维，再经盘式精磨机精磨（干法纤纸板制浆一般不经精磨），此法生产的纤维浆,纤维形状完整,交织性强,滤水性好,得率高，针叶材的浆料得率可达90～95%，耗电量小；纤维经精磨后长度变短，比表面积增加，外层和端部帚化，吸水膨胀性提高，柔软，塑性***，交织性好。

　热压。湿法生产硬质纤维板需用压力为 5兆帕，干法为7兆帕,超过此压力时会降低抗弯强度。包装材料行业发展四大趋势包装材料业随着经济国际化进程的逐步加快，我国包装材料行业经历了高速发展的阶段，今天已经建立起相当的生产规模，已成为中国制造领域里重要的组成部分。半干法所需压力介于二者之间,为6兆帕。湿成型经干燥后的板坯压成硬质纤维板，压力要高达10兆帕。湿压法所用温度为200～220℃。干法加压时无干燥阶段，温度以能使胶粘剂快速固化为准，一般采用180～200℃；以阔叶材为原料时，热压温度可适当提高，***1高可达 260℃。半干法热压温度不宜超过 200℃，以防板坯中熔解木素及糖类热解焦化，使产品强度明显下降。用湿干法制硬质板要求温度达230～250℃。