多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。产品厚度范围较宽，具有多种用途，如家具用材、电视机的壳体材料等。这些基本制作方法与溯至1960年代的工法并无多大改变，不过随着材料及制程技术（例如：压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、胶片的改善）更趋成熟，所附予多层板的特性则更多样化。

如何辨别沙发板的好坏：

(1)夹板有正、反两面的区别。挑选时，沙发板要木纹清晰，正面光洁平滑，不毛糙，要平整。

(2)沙发板不应有破损、碰坏、虫糟、排钉孔、死节，毛刺沟痕等疵点。

(3)沙发板无脱胶现象；

(4)有的沙发板是由两种不同纹路的单板胶贴拼凑在一起制成的，故在选择时要注意，夹板接缝处应严密，没有高低不平现象。尤其是一张沙发板上不要有两种不同纹路，否则会有碍合理使用，造成浪费，影响家具美观。

经加工制成的刨花,其初含水率大致为40～60%,符合工艺要求的含水率芯层为2～4%，表层为5～9%。因此，要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥，使之达到均匀的终含水率。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上，施胶8～12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯，其厚度一般为成品厚度的10～20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2～2兆帕，用平板压机或辊筒压机进行。