传统的基材润湿理论：是通过降低漆料的动静态表面张力来对基材润湿，以达到漆膜表面的控制能力，一般来讲，静动态表面张力越低，基材润湿能力就强，漆膜产生油缩、缩边、等现象就减少。但法国西谱森化学公司科研人员通过相关实验证实，虽然降低液体表面张力的大小是影响基材润湿能力重要因素之一，但基材润湿在界面的作用方式也不可忽略，传统的基材润湿都是通过界面的单相作用，而西谱森星状基材润湿则是通过多相作用，效率明显增强。通过这一理论，对基材润湿剂的评价就变得更加科学。当液体吸收表面活性剂后带来动态表面张力或界面张力下降，这个下降过程持续到静态平衡值的到达。油性分散润湿剂厂家服务热线。

         基材润湿剂的抑破泡性机理：因表面活性剂起始端的特殊疏水结构，在优异的动态表面张力作用下使得基材润湿剂对水性涂料有较好的抑破泡能力。动态表面张力也叫界面张力是含有表面活性剂的液体在特定界面或表面时段的数值，它不同于静态的平衡值（静态表面张力）。当液体吸收表面活性剂后带来动态表面张力或界面张力下降，这个下降过程持续到静态平衡值的到达。水性工业涂料因为涂料本身表面张力高、工业施工基材的复杂多样，往往会产生很多因漆膜与基材润湿不充分的表面缺陷，基材润湿剂作为表面控制的重要添加剂之一，用于水性工业涂料可防止因涂料基材润湿不良产生的表面缺陷,并提高漆膜的耐性和外观效果。它下降的时间取决于表面活性剂的扩散及吸收效率。油性分散润湿剂厂家服务热线。

        为了实际应用，消泡剂的效果需要在实验室内予以评价，即使测试结果可能与实际生产过程并不相符。不难理解，消泡剂在乳胶漆中的用量取决于配方的不同，尤其是基料类型、pH值范围、颜料含量和分散剂的化学组成。虽然适宜的消泡剂用量主要取决于配方，但是生产方式也对用量有重要影响，特别是当使用高剪切分散机时，这时可能需要更高的用量以补偿由于高剪切造成的消泡剂效果的降低。通过研究润湿剂OT-75与COPS-1对乳液压敏胶力学性能的影响及其对乳液起泡的影响，采用直接添加0。油性分散润湿剂厂家服务热线。

       过高的剪切力和过低的剪切力都对消泡效果不利。然而，在大部分情况下，当加人少量消泡剂时，相对低的剪切力却显示出了良好的效果，不利的一面是消泡剂的粒径大于适宜的粒径，这会导致消泡效率降低及消泡剂被吸收到颜／填料表面，从而引起贮存一段时间后消泡效果大幅下降。大于适宜粒径一半的消泡剂会聚集于空气界面，像污染物那样引起缩孔。多数是嵌段共聚的聚氨酯和长链线性的聚酯化合物，它具有与颜料表面亲和的锚定基和构成空间位阻的伸展链。油性分散润湿剂厂家服务热线。

       对于含颜料体系，由于颜料妨碍薄膜的稳定，因而所测数据不准确。毫无疑问，在这个测试方法中，液体必须处于平衡状态。所有表面活性物质都有足够的时间聚集到气／液界面，以确保低的测试值。制造天蓝色油漆时，经常采用二氧化钛与酞菁蓝组合，该分散体的稳定性非常差，经常出现浮色、发花现象。然而，由于涂料施工性的显著不同，新的界面快速形成，基材润湿剂几乎没有时间移动到界面并定向，表面活性剂的这种动态迁移能力不能通过Du Nouy提环法测试。油性分散润湿剂厂家服务热线。

          动态表面张力的测量可通过“气泡压力法”来得到。将一根毛细管放入含表面活性剂的实验液体中，然后通过毛细管吹气(一般是空气泡)，测定在毛细管另一端形成气泡时所需的压力，所需压力越高，表示需要更多的能量以产生新的界面，即更高的动态表面张力。气泡可以以不同的速度形成，例如，每秒1个气泡或每秒1O个气泡，当气泡产生速度高到一定程度时，许多表面活性剂不能足够快地移动和定向，而有效降低动态表面张力。与色浆颜料粒子发生絮凝相似，色浆的加入也可能导致白漆中钛白粒子发生絮凝，钛白絮凝的情况会导致色漆光泽度、遮盖力的下降，由于钛白消色力作用的降低，色漆的着色力则会提高。油性分散润湿剂厂家服务热线。