密封垫片

一般，密封垫片材料的耐介质性能包括:耐油性能、耐化学介质性能和耐溶剂性能，通常用垫片材料的厚度增加率和重量增加率表示，反映了密封垫片对油、水等介质的抵抗性，它直接决定垫片材料的适用条件，对于正确选用密封垫片材料，确保密封材料长期、***的工作具有十分重要的意义。通常，密封垫片材料耐介质性能的大小，直接取决于垫片材料的组成成分(如基体树脂、增强材料、填料、加工助剂等)。由于基体树脂四氟垫片耐化学介质性能和耐溶剂性能极为，填料的加入对其耐介质性能的影响。

密封垫片应满足的性能使用要求

通常密封垫片应满足密封功能的要求，由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封垫片具有不同的实用性和功能性。对密封垫片的要求一般是:

1)材料致密性好，不易泄漏介质；

2)具有适当的机械强度和硬度，以抵抗密封介质的压力，并防止密封垫片被压淡；

3)具有一定的可压缩性和较好的回弹性，以弥补密封表面的缺陷并维持较好的弹性补偿；

4)具有较好的抗蠕变松弛性能，以保证螺栓具有足够的残余载荷来维持密封垫片的密封比压，确保密封垫片的长期密封性能；

高分子密封材料种类繁多，在垫片中应用广泛的是耐化学腐蚀性强的聚四氟乙烯(PTFE)材料加工制作而成的四氟垫片。聚四氟乙烯具有良好的耐蚀性、耐候性、低渗透性、耐高压性和抗高低温性能，其用途遍及石油、化工、机械、电子、航空航天、建筑、轻纺等工业领域，成为现代科学技术中解决许多关键密封问题不可或缺的材料，并且PTFE还具有良好的不粘、无毒、无污染性也使得其成为食品、行业的密封材料。

夹套式密封垫片规格和压力等级

夹套式密封垫片以法兰规格、压力等级和相应的法兰标准(ASME B 16.5或ASME B 16.47)标识。

结构

总则夹套式垫片应由金属夹套所包封的填充材料制成。

夹套厚度夹套金属厚度应为0.015in。

填充材料厚度填充材料层厚度应为0.06in。

其他其他的结构细节，包括填充物密度，应由垫片制造厂负责确定。

金属央套材料和填充材料应按标准选取。对于与ASMEB16.5法兰配合使用的夹套式垫片限制条件见ASME B 16.5的标准。