1.全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制***，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。但是，这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术，所以价格小则几万元高则十几万元，价格也使得许多的用户望而叹步，另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件，所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂，周期也会比较长。它的***性和高产量还是吸引了客户。

自动绕线机厂家具有强大的功能，可存储1000步，每步可设定9种绕线数据，5种功能选择，停机后数据不会丢失;可针对不同型号和使用场合进行更改操作和操作模式，具有多种速度和加速设置。为了支持上述功能，控制器设计为完全参数化，对许多绕线机有不同的要求。这使得软件的规模非常大，为了在保证软件质量的同时提高开发效率，模拟测试更为重要。

自动绕线机厂家是一个实时嵌入式系统。控制器的时间要求（中断响应时间）达到50微秒，实时操作系统的响应时间达到几十微秒。有些功率还不够，所以我不使用实时操作系统，而是使用传统的主循环加中断功能。程序的主要流程主函数初始化后，进入主循环。主循环处理绕组，显示刷新，键扫描，IO端口扫描，串行端口消息和定时器。程序的中断包括绕线电机的绕组捕获定时器中断，电机的PWM脉冲定时器中断，通用定时器中断和串行端口中断。

 绕线机的定期维护和保养

苏州市欢世纪瑞自动化设备有限公司坐落于国家高新技术产业基地——苏州，是一家集研发、制造、销售、售后于一体的从事高l端自动化机械制造的高科技公司：公司致力于为客户提供电机制造全l方位的自动化解决方案。

定期维护的内容如下。

①清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，l好每天清扫一次。

②检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧l伤。

③检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。

绕线机的调速方式有哪些

为了适应线圈的加工工艺绕线机需配置主轴调速功能，绕线设备应加工类型的区别其配置也各不相同，我们比较熟悉的主轴电机类型有交流电动机、直流电动机、伺服驱动电机这三类，这些电机所使用的调速方式有这各自的特点，下面就结合绕线设备说说在设备中的调速方式

一、 交流电机的调速方式：这类电机自身是没有调速功能的，它需要通过电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，在绕线设备中我们比较常见的是变频器调速方式，通过绕线设备的控制系统控制变频器使电机具有调速功能，该方式还具有一定的节能作用。

二、 直流电动机的调速方式：直流电机需要将供应的电源转化为直流电才能驱动电机运行，所以直流电机都配置有直流调速板或者无刷驱动器来驱动控制电机，由于电机体积较小在小型绕线设备中应用量较大。

三、 伺服驱动电机的调速方式：它属于精密运动部件适用于高精密的绕线设备中，与驱动器配套使用实现闭环运行控制，这类电机l大的特点是恒转矩、闭环运行，用于满足线圈的加工要求。