小批量生产手板模型,一般是复模的方式来做,因为硅胶模具制作周期短,价格便宜,容易。正常情况下硅胶模具的使用寿命是15-20次。真空复模,又叫硅胶复模。手板模型制作过程主要包括以下几个方面:(1)工业化角度讲:手板是从工业设计的图案转变成实样的过程。在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行二次固化成型的过程,硅胶复模的手板模型可以达到ABS等材质的强度和硬度,复模适用于塑胶件小批量生产。
7、CNC加工手板的优势:①直接使用工程塑料,材料成本低廉,材料选择范围宽;②机器设备性能稳定,操作简单;05mm,CNC加工主要材料有:ABS、PA、POM、PA+玻纤、电木。③可以将零件进行适当地分解;④特别适合于加工大尺寸及结构比较简单的零部件。8、CNC加工手板常用材料:PC、ABS、POM、PP、亚克力(PMMA)、尼龙、电木、铝合金、锌合金、低碳钢、铜、不锈钢等,此外铁氟龙、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等也可以作为加工材料。
3D打印:在新产品研发阶段,我们可以借助3D打印技术,在至短时间内为您制造一套或几套快速原型样件,用于完成设计验证、装配测试、性能测试等重要工作,帮助您缩短研发周期,降低研发成本。相对于CNC、模具制造等传统制造工艺,3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势:1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可缩短40%以上;其中ABS是常见也常用的塑胶材料,PMMA为加工透明件手板所用,PC为半透明状态,PMMA为全透明状态。无需机加工、翻模或开模具,可直接打印快速原型样件,大大降低产品研发成本;
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