1、固化炉工作原理

以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源，利用风机对加热对流换气的方式加热空气，通过热空气与物料的热量传递，空气通过进风口不断补充，湿空气排出箱外，使炉内的温度不断提高，工件逐渐预热。

2、固化炉开机前准备

①岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方法、操作方法及保养知识。

②检查设备的状态标志及卫生清洁状况。

③检查电器系统是否完好，电动机是有无受潮漏电。

3、固化炉操作过程

①首先将台车及炉内部清洗干净。

②打开供电设备电源开关、打开设备“电源开关”按钮(钥匙旋钮右拧)

③打开炉门，将工件及物料放上台车推入烘炉内，关闭炉门。

④设定烘炉温度，并打开烘炉“风机”及“升温”按钮。

⑤达到固化时间打开炉门，将台车推出炉门，取出固化后的物料。

⑥当工作结束时，分别关闭“升温”和“风机”按钮，使加热系统、鼓风系统停止工作。

⑦后关闭“电源开关”旋钮，合上总闸，打开炉门，取出已烘干的物料，工作程序结束

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。



采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。其实烘干流水线、隧道炉等烘干固化设备相对而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。