硅胶手机套出现印痕，暗痕的其次原因还是环境问题，机台太脏导致进料时沾灰出现内部痕迹与黑点，不过占据硅胶产品外观痕迹的其他因素还是加工问题以及摆放材料的问题，在正常生产中由于胶料的挤压在相互结合的过程中如没有一次性融为一体就被升温固化这样出现暗痕的几率就比较大，特别是硬度较高产品较厚较大的一类，需谨慎排气与合模，适当加大机台压力等等因素来避免印痕的问题。

 　硅胶产品当中如果不添加硅油，那么产品的延生以及各方面性能可能都会达不到效果，所以添加是必须得，只是要明确材质当中的添加剂是否会 发生冲突，化合性是否稳定，通常硅胶材料里面本身含有一定的硅油作为稀释作用，所以它表明出现油污就可以说明添加剂中的材质发生冲突导致，硅油与其他添加剂不相容，出现硅基分子与硅油脱离导致。这种现象基本很少出现，而主要原因基本上可以在原材料上解决，如果不是原材料问题那么你就需要寻找生产加工过程中是否在材料里添加了其 他添加剂，比如内脱模，脱模水，硫化剂等等其中寻找原因。

硅胶套定制一般都是根据装配需要或是造型结构的需要单独开模生产的，这时图纸的完整和准确性十分重要，它直接确定了开模打样出来的硅胶套.是否能一次试装合格？装配的硅胶产品在设计时就要充分考虑装配时的配合度、松紧度、尺寸大小等。硅胶套如果设计过大则会出现贴机不紧密现象；硅胶套在设计时尽量做负公差，因为硅胶有弹性，尺寸过大装配起来就太松，容易脱落….。尤其是工业硅胶制品，如果尺寸设计不合理，就直接影响了装配效果和产品使用性能。

目前表面处理的是喷手感油，这样可以是手机套触摸起来手感比较好。这是的表面处理。硅胶制品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证。

喷油加镭雕，硅胶套修完边后在硅胶套表面喷一层有颜色的油墨后在镭射出图案，然后表面再喷一层手感油。这个工艺目前比较流行。