勾丝的定义通俗易懂的说就是织物被尖锐物勾到后,和原来不一样了

勾丝的定义 通俗易懂的说就是织物被尖锐物勾到后，和原来不一样了，有些地方有线圈，有些地方被勾断了，还有些地方会有其他不平整的现象。 02 标准适用范围 主要用于针织物、机织物和其它容易勾丝的织物，但是不适用于网眼结构的织物、非织造布和簇绒织物。 03 试验步骤 在规定的标准大气调湿后，取样经（纵）向和纬（横）向各2块，每块尺寸200mm×330mm，避开褶皱和疵点部位，把试样对折缝成一个周长约280mm左右的筒状； 套在勾丝仪器的转筒上，放好钉锤 开启仪器，让钉锤在试样上随机翻转、跳动（一般设置10min）； 试验停止后，取下试样； 每块试样在标准要求灯箱下进行评级，可以通过样照，也可以通过视觉描述进行评级。

纺织品功能性评价成为人们密切关注的性能指标

随着人们生活场景的不断延伸，纺织品的功能性评价已成为人们密切关注的性能指标，其中的单项指标包括防水性、透湿性、保暖性等。通过不同标准和方法的测试，对纺织品的性能进行定性、定量地评价，这有利于企业和相关部门对纺织品的生产制造和质量控制进行监管。 染色工艺要合理，要针对不同染制品的特点、染化料的性能正确制定工艺，并在加工中保证工艺的稳定，使染色不产生色差。 整理助剂在整理条件变化时对色光有不同的影响，后整理助剂选择要慎重，整理工艺条件控制必须严格一致，才能使色差现象得到避免。

改善织物干燥的均匀性_新闻中心

改善织物干燥的均匀性。 织物进入热风烘燥机后，喷风口风速的大小和温度的高低对水分蒸发快慢的影响不同。凡风速大、温度高的区域，水分蒸发就快，从而使染液向蒸发快的区域泳移，造成色差。 加工厚类织物时，温度相差10℃以内对色差影响不大，而加工薄织物时，温差大于5℃就会有明显色差。 风速左中右相差4m／s 之内，对厚织物影响很小.而风速相差2m／s 时，薄织物就会有明显的色差。所以必须认真对待，严格调整好风速，并使布面温度及升温速度一致，使织物一致干燥，不致于造成色差。 热风部分采用横导辊穿布方式，对防止正反面色差比较有利。因为吹到织物两面的热风来自相同的风道。如果采用垂直穿布的热风烘干机，设备要改装，使上下风口的风量成风速可作适当的调节，有利于纠正色差。 烘筒烘燥机属接触性烘燥，与烘筒接触部位升温快，干燥快，也易造成泳移问题。所以，使织物先接触的供筒温度适当低一些，再逐步进入高温烘筒.这有利于减少产生色差的可能。 采用红外线予烘、微波烘干等方式，染制品内外能一致烘干.有利于避免泳移产生的色差。用红外线烘燥织物时，正反两面的红外线辐射必须力求均匀，红外线辐射器与织物的距离不能太近，以防烘燥过急，产生正反面色差。 另外，染前半制品的烘干要均匀一致，使半制品染色时吸液量一致，不能因半制品含水分不均匀造成吸收染化料不均匀而形成色差。

为什么有些颜色掉色后呈显出与原来颜色截然不同的色系

染料对纤维的上染速率 不同的染料会呈现不同的上染速率，且在不同的染色条件下，同一染料的上染速率也是不同的。所以选择染料的时候要考虑上染速率，否则染料之间会出现竞染现象，即其中一只染料提前占据纤维的上染位置，致使别的染料只能上染在纤维的表面，不能均匀的与纤维形成牢固的结合键，从而在后道工序或日常使用中首先被破坏掉。这就是为什么有些颜色掉色后呈显出与原来颜色截然不同的色系。因而选择染料时必须选用在同一条件下，对纤维上染速率相近的染料，这样对下一步的制定工艺也非常有益。