功能性获得途径有哪些?

功能性获得途径 功能性面料主要是从功能性纤维和功能性整理两种途径获得。 功能性纤维包括：改性纤维，如在原料阶段改性获得抗起球性、抗静电性、亲水性、阻燃性等，在纤维成型阶段改性获得中空纤维、异性复合纤维和超细纤维等。 功能性整理包括：对纺织面料运用高新的后整理技术增加其功能性，以达到其功能性并保护纺织品面受各种不利环境的影响。

织物表面形态的影响由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因

织物表面形态的影响 由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，在干态条件下，对于表面粗糙或磨绒、起毛织物，坚硬如麻类织物，牛仔面料和涂料印花织物，若进行干摩擦极易将织物表面堆积的染料、涂料或其他有色物质磨下来，甚至造成部分有色纤维断裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度进一步下降。对磨绒或起毛织物而言，织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角，并不是平行的，从而使摩擦头在做往复运动时的摩擦阻力增大，使这类织物的耐干摩擦色牢度下降。

加强练原管理,为染色提供合格半制品

加强练原管理，为染色提供合格半制品。 ①坯布的纤维种类、质量、配比以及上浆情况对染色均有较大的影响。不同纺织厂的坯布，在相同染色工艺条件下加工所得的色泽往往深浅不一致，所以同一批染制品必须采用相同的坯布。 ②前处理采用的设备不同，工艺条件不容易掌握一致，所得的半制品染色后色泽有差别。要按不同品种、不同设备调整工艺，使退、煮、漂、丝光匀透，保证练漂效果达到染制品的染色要求。 ③需染前定形的织物定形要均匀一致，避免染色时因定形不匀产生色差。 ④丝光后织物的pH值是前处理中影响色差显著的因素之一。丝光后pH 值偏高不仅会造成烘干时织物泛黄，而且会使染料在高温碱性下发生色光变化而造成色差。