工业排烟管道安装

1、根据现场具体情况选择风管材料；

2、结合现场具体情况选择不同形状和材料的出回风口；

3、出回风风口必须与风管连接紧密；

4、根据室内机静压等具体情况确定风管长度；

5、为防止共振，应进行软连接；

6、风管不能急转弯出风口不能急变径；

7、注意出风口与回风口的间距，防止气流短路；

8、风管需要固定。

工业排烟管道安装

　共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于***。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。

     风管及配件钢板的厚度(mm)类别

风管直径或长边尺寸矩形风管中低压系统高压系统80～3200.50.8340～4500.60.8480～6300.60.8670～10000.80.81120～12501.01.01320～20001.01.22500～40001.21.22、形风管的弯管，可采用内弧型或内斜线矩形弯管。当边长A大于或等于500mm时，应设置弯管导流片。矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。

3、风管与法兰连接，翻边应平整，宽度应一致且不小于6mm，并不得有开裂及孔洞，对角及翻边缝应涂上密封胶。

工业排烟管道安装

TDF共板法兰风管的制作步骤：

　　标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

　　非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

　　法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

　　法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用***法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整，光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。

风管吊杆的末端要满足调节风管标高的要求，吊杆制作好后，根据风管的布置位置进行安装，水平风管的间距不大于3m，垂直风管不大于4m。风管支吊架、防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架处，一般风管每隔3米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风***图集。

工业排烟管道安装

通风螺旋风管具有以下几优良特征：

1、         强度好：采用螺旋型结构，1mm板厚的螺旋风管的强度相当于2mm板厚普通风管的强度。

2、         阻力小：螺旋风管采用镀锌钢板或不锈钢板制作，风管内表面光滑，所以风阻力很小。

3、         安装方便：螺旋风管的重量较轻、接驳简单（把内驳套入风管内，然后用抽芯钉拉紧就行了，无需焊接这么麻烦。

4、         适用行业广：在大厦、超市、隧道、工厂、酒店、陶瓷窑炉、吸尘等行业的通风都十分适用。

玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。

风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度不小于伸缩缝宽度加100mm。

风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为0.6-0.7m。

通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于 4米，规格在400mm以上的风管支吊架间距不大于3米。

风管垂直安装，支架间距不大于4m，玻璃钢管不大于3m，每根立管不少于2点固定。

屋面风机安装与基础接触面应垫6mm的橡胶垫，用镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫。

通风管道材料的进步是科技进步的一个重要方面。材料的进步也直接影响着作业方式的进步，也直接影响产品质量的稳定性。

在钢锌钢板风管的制作方面，大的公司使用机械化生产已不成问题（咬口条缝的气密性还另当别论），但保温工序如此的烦琐、安装工人如此的劳累，且质量不易保证的现状依旧没能解决。近年来，一种新的保温材料一橡塑材料的出现，减轻了工人的劳动强度，可还是没能摆脱其落后的劳动方式，况且这种材料目前价格较贵，还不能普遍使用。吊装用手动葫芦，可以由起重班组合作，留意吊装时镀锌风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。