清洗机

喷丝板清洗机是指于行业喷丝板的清洗的机械设备，在主要的运行过程中，主要还是利用超声波进行产品清洗。喷丝板的作用是将黏熔体或溶液通过微孔转变成有特定截面的细流，经过凝固介质固化而形成丝条。

使用该款设备，明显的优点就是它的操作比较简单。超声波清洗机槽的槽底装置的超声波振子是由美国进口的高频Q振子，连接超声波电箱即可使用。就产品设备装置来看，该设备通常都是由经过加工的不锈钢钢板配套而成，厚度达到3mm，完全达到国家安全颗粒度。

除此之外，喷丝板清洗机一般都会采用台装置的过滤、抛动、慢拉等循环系统，都是由进口的高科技制作而成，提高了物件清洗的速度。

也许大家对清洗机这样一种设备并不是很了解，但它却是在我们的生活中经常用到，下面为大家介绍一下清洗机的主要用途。

　　1、航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。

　　2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。

　　3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。

　　4、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。

　　5、液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

　　6、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。

　　7、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。

　　8、电子电器元器件——各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。

　　9、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。

　　10、机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。

无机类异物清洗主要用水冲洗，但是水往往是以不同压力及形式冲洗在玻璃基板的表面。① HPMJ—High Pressure Micro Jet, 高压微粒喷射清洗技术，通过对水增压，在喷嘴处以高压水微粒形式，喷射在玻璃基板表面，达到去除表面大颗粒异物的目的。有些制程特性的需求，也可以和二氧化碳一起混合加入，形成二氧化碳水，即碳酸，让水可以导电，达到可以去除静电的目的。② AAJET—Aqua Air Jet，水气二流体清洗技术。这种技术是把水和空气在一定的压力下，按照一定的比例从喷嘴中喷出。其中喷嘴的形式，有单个喷出扇形模式，也要直接采用Slit Nozzle模式，即喷出为水幕。第二种喷出形式在玻璃基板表面形成的压力较为均匀，不会对产品产生不良。③Roller Brush- 旋转毛刷清洗技术，利用高速旋转的毛刷并增加适当的压入量，达到清洁玻璃表面异物的目的。

NANO-MASTER的技术也适用于清洗背部以及带保护膜掩模版前面的对准标记，降低这些掩模版的不必要去除和重做保护膜的几率。它也可以用于去除薄膜胶黏剂的黏附性并准备表面以便再次覆膜。此外，带薄膜掩模版的全部正面的兆声清洗以及旋转甩干可以做到无损并且对薄膜无渗漏。

化学清洗槽（也叫酸槽/化学槽），主要有HF,,H2SO4,H2O2，HCL等酸碱液体按一定比例配置，目的是为了去除杂质，去离子,去原子，后还有DI清洗。IPA是，就是工业酒精，是用来clean机台或parts的，是为了减少partical的。