垃圾筛分效率及其影响因素

  筛分效率

   从理论上讲，物料中粒度小于筛孔尺寸的细粒都能透过筛孔成为筛下产品，而大于筛孔尺寸的粗粒应全部留在筛上成为筛上产品。但是垃圾处理设备公司在实际操作上由于筛分过程中受诸多因素的影响，总会有一些小于筛孔的细粒留在筛上成为筛上产品，筛上产品中未透过筛孔的细粒越多，说明筛分效果越差。筛分效率就是评定筛分设备分离效率的一个指标。

垃圾筛分操作条件在筛分操作中应注意连续均匀给料，使废物沿整个筛面宽度铺成一薄层，既充分利用筛面，又便于细粒透筛，可以提高筛子的处理能力和筛分效率.筛面的及时清理和维修也是保证筛分效率的重要条件。

筛分设备振动不足时，物料不易松散分层，使透筛困难;振动过于剧烈时，物料来不及透筛，便又一次被卷人振动中，使废物很快移动至筛面末端，而被排出，也使筛分效率不高.因此，对振动筛应调节振动频率与振幅等，对滚筒筛而言，重要的是转速的调节，应使振动程度维持在一合适水平.

 垃圾的 风力分选

  风力分选原理

 风力分选是以空气为分选介质，将轻物料从较重物料中分离出来一种方法，又称为气流分选.风力分选的分离过程如下:具有低密度、空气阻力大的轻质部分(提取物)和具有高密度、空气阻力小的重质部分(排出物)先得到分离;轻顺粒进一步从气流中分离出来。后一分离步骤常由旋流器完成，与除尘原理相似。

涡电流分选机的工作原理详解；

涡电流分选(Eddy current separation，ECS)是利用物质电导率不同的一种分选技术，其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时问而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场(电磁感应定律)；载流导体产生磁场。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。