筛面宽度也是影响筛分设备处理能力的一个重要因素，筛面长度则影响筛分效率，过窄的筛面使废物层增厚而不利于细粒接近筛面;过宽的筛面则又使废物筛分时间太短，一般宽长比为1：(2.5-3)

筛面倾角的大小决定了筛上产品的排出速度，倾角过小不利于筛上产品的排出;倾角过大，则废物排出速度过快，筛分时间短，筛分效率低.一般较适宜的筛分倾角为150~250。

筛分设备振动不足时，物料不易松散分层，使透筛困难;振动过于剧烈时，物料来不及透筛，便又一次被卷人振动中，使废物很快移动至筛面末端，而被排出，也使筛分效率不高.因此，对振动筛应调节振动频率与振幅等，对滚筒筛而言，重要的是转速的调节，应使振动程度维持在一水平.

烘干装置的垃圾入料端与出料端是固定不动的，而中间的筒身则由专门的驱动装置与环形齿轮配套使简转动，因此转速也可控制。

筒内壁上装有螺旋推进片，它所起到的作用就是对垃圾进行非常有效的提升与推进。有效地提升垃圾能增加垃圾与烟气之间的换热面积，从而使垃圾与热烟气接触更充分，换热更;如果在内壁上没有装螺旋推进片的话，垃圾只能依靠与内壁间的摩擦力来被提升，效果肯定不佳，因此螺旋推进片的作用非常重要。

 在垃圾处理设备中滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械

   为了提高分选精度，为了避免小顺粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升垃圾颖粒，让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颖粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。

垃圾滚筒筛的滚筒共分三段，每一段长为80cm，直径为60cm，孔径分别为13mm, 50mm, 200mm。其中第—段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等，还有细小的金属颗粒;第二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等;第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等。滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件.