磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选的一种处理方法。

      固体废物按其磁性大小可分为强磁性、弱磁性、非磁性等不同组分。颗粒在磁选机中的分离。将固体废物输入磁选机，其中的磁性颗粒在不均匀磁场作用下被磁化，受到磁场吸引力的作用。除此之外，所有穿过分选装置的颖粒，都受到诸如重力、流动阻力、摩擦力、静电力和惯性力等机械力的作用。该磁性颗粒就会沿磁场强度增加的方向移动直至被吸附在滚简或带式收集器上，而后随着传输带运动而被排出。其中的非磁性颖粒所受到的机械力占优势。对于粗粒，重力和摩擦力起主要作用;而对于细粒，静电引力和流体阻力则较明显。在这些作用下，它们仍会留在废物中而被排出。因此，磁选是基于固体废物各组分的磁性差异，作用于各种颗粒上的磁力和机械力的合力不同，使它们的运动轨迹也不同，从而实现分选作业.

垃圾破包机

  为了能让垃圾袋在下落到破包机内的时候被辊轮上的辊齿钩住，辊齿就必须达到一定的数盘，当辊轮转速低时会产生不小的间隙，使垃圾袋不经过破碎就直接落下，影响了破包的效率，也为后续的分选工序带来不便;但如果通过提高辊轮转速来减少辊齿数量的话也是不可取的，因为辊轮转动速度过快的话会使辊齿受损程度加大，所以应将辊轮转速与辊齿数量结合起来考虑。

  为了能使辊齿伸人垃圾袋中并将其撕碎，辊齿就必须有一定的长度，但又不能过长，否则辊齿在破程中碰到硬物更容易崩断，因此辊齿长度设计为8cm，齿形可稍带点弯，便于钩住垃圾袋。

滚筒筛的滚筒采用这样的形式连接有一定的***性。如果滚筒采用整体形式而非分段形式的话，加工会有不小的困难。因为整个滚筒分三段，总共长达2.4m，如果在一整块钢板上打孔的话，钢板分量非常重，而且卷板也非常困难，更不便于安装，而如果将三段分开加工.则分量轻很多，更易于卷板安装，而且还可以根据垃圾的实际颗粒大小来选择更为合适的孔径，有助于提高筛分效率。