镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01（光洁度14级）；苏州健睿胶辊品质规范和控制：1、外圆表面研磨：工作母机计算机设定研磨2、外径：控制在±0。辊坯选用***进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式；可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm。

加工工艺编辑一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。二、配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。四、精车、粗磨：两轴头修顶***，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。调整好机器上墨胶辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。五、动平衡、电镀、精磨：做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无***，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。六、磨砂、精磨镜面：用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、***、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

在早些时候，印刷企业使用***来清洗胶辊等，但***是一种有机1溶剂，对神经系统具有较高的***作用，人体经呼吸道长期吸入一定浓度的***后，可引起慢性***，对环境也有危害。03mm内，保证导体间距稳定，操作人员调试方便，极大的提高生产效率，降低客户成本用纯正日本进口矽胶，具有耐高温、弹性好、导热均匀快速等特性。做为印刷企业，应该学习***的生产工艺，倡导绿色环保印刷，全1面推广洗车水清洗胶辊、橡皮布等，

　　据查，印刷洗车水主要成分：有机1溶剂占35%-55%，有机羧酸10%-25%，乙醇30%-40%，少量乳化剂等。它具有很强的清洗油墨功能，不侵蚀胶辊，橡皮布、PS版，同时具有无1毒、不***、安全环保、对人体无害的特性。11尽量避免大小板同时生产，如果实在避免不了，生产完小板后要先停一段时间让橡胶的变形压缩力回复后再使用。印刷洗车水具备有强力的清洁功能，清洗的效果与***，煤油的效果相同，但是成本上却要比***底，在当前***价格不断上涨的情况下，使用洗车水的确是一个***为明智的选择。

　胶辊是印刷机械上十分重要的配件之一，它性能特性、质量好坏会对印品质量产生重要影响。为提高印刷厂的生产效率，满足各种生产要求，保证印刷质量，越来越多的印刷企业对印刷胶辊质量要求越来越高，目前在印刷厂常用的胶辊有天然橡胶胶辊、合成橡胶胶辊、聚氨酯胶辊等，聚氨酯胶辊是性能优良的高分子聚合材料，具有许多***的特性，已被广大印刷企业多接受并被广泛应用在各类印刷机械上，尤其是中g端印刷机械，那么它到底有哪些特性呢？***就是当它在旋转时，选用一根测试胶辊来测量它的串动性，如果串动量小于0。