1、予聚体异酸酯基百分含量：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。

　　2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。

　　3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。

　　4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。

人工清洗胶辊时，首先根据其表面老化、结釉现象的轻重选用合适的橡皮布清洗还原剂和***的比例进行清洗。清洗之前要先将拆卸的胶辊放置在支架上，清洗过程中宜从一端擦洗到另一端，并不断均匀的转动胶辊。清洗结束后再用清水清洗即可。

　　有些客户清洗完胶辊后发现胶辊的尺寸发生了改变，有的已经变形。其实工业胶辊尺寸发生改变的原因有很多，***的原因还是因为在清洗时选用了强烈的清洁产品，迫使它发生了膨胀，因此清洗胶辊除了方法要对，清洗剂的比例也很重要。

　　除了了强烈的清洁剂会迫使胶辊发生膨胀，如果使用了强力溶剂或油墨，且没有正确使用，也会使它发生膨胀；其次如果油墨中大豆油成分含量高，在轮转印刷机中，速度相对高一些也会促使它尺寸发生改变。4mm，两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。想要延长胶辊的使用寿命，提高感脂性，在使用和清洁过程中，需要有足够的耐心和细心。

首先聚氨酯胶辊硬度指标比较宽范，从HS15到HS90不等，不同类型的印刷机械都可选用到合适硬度指标的胶辊；无论是北方严寒干燥的气候还是南方高温高湿的环境它都能很好的适应，因为它的尺寸是严格控制的，尺寸在不同湿度和温度条件下不会有很大的变化。3、避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放，以免腐蚀、碰伤胶辊。 它外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶体还具有足够的表面黏度，具有良好的亲墨性能，有效保证了胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，保证了高质量的印刷。