胶辊过早皲裂、老化

   原因较多，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被***清洗；硅胶辊具有耐高温、耐臭氧、化学惰性和对塑料的不粘附性，因此常用于加工热粘产品。车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，胶辊内部温度高；胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。

脱墨

   在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，会出现脱墨现象。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用***洗净，用5%的NAOH水溶液与滑石粉混合打磨表面，去除亲水层，使墨辊恢复亲油的特性。同时对金属辊（或硬辊）也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下，用细水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否则会损坏胶辊。加工工艺编辑一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，减轻油墨的乳化程度。

每天印刷结束后，应认真清洗胶辊，将其表面油墨清洗干净，清洗时要选用***的清洗剂，对胶辊有腐蚀作用的溶剂是不能使用的，还要检查胶辊表面是否有纸毛、纸粉等停留，如果有应用布擦拭。清洗时一定要清洗干净，否则长此以往，表面会出现凹凸不平、变形和龟裂等问题，会影响印品质量和印刷速度。待胶辊清洗干净后，应用塑料薄膜把胶体封包起来，放置在辊架上，放置时为避免胶体受损伤，不能放置在靠墙周围，胶体要分开放，不能堆放在一起。通常新铸的胶辊会放置一段时间，让其接触外界环境，处于相对稳定状态，胶体坚韧性增加后才可以投入使用，这样也能提高其耐用性。

　硅胶辊是以金属或其他材料为芯外覆硅橡胶制成的。硅橡胶是一种高活性吸附材料，不溶于水和任何溶剂，环保无味，化学性质稳定，具有很好的吸附性能、热稳定性，且化学性质稳定，具有较高的机械强度，除强碱外不和任何物质发生反应，因此由硅橡胶裹覆制成的硅胶辊具有耐高温、耐臭氧、化学惰性以及对塑料不粘附性等优点，常用于聚乙烯压延、压纹、印染以及薄膜和织物的涂覆胶粘结、塑料复合等机械，也用于玩具、电子、工艺礼品热转印上的图案印刷。故又称耐高温热转印胶辊，它又有哪些性能特点呢？静置后，流动性又变得不好，粘度上升，这种性质叫做油墨的触变性。