金属撕碎机通过剪切、扯破和挤压达到减少物料尺寸。我公司生产的金属撕碎机经多年钻研并按照国内现实环境进行改良研发，工艺成熟的大型金属撕碎机。

 金属撕碎机采用减速电机间接装置在破碎机自动轴上，通过巨细齿轮变速至传动轴，使主转动轴上螺旋齿刀盘构成相对活动，主传动轴上的螺旋齿刀盘交织排列，使物料进入后同时遭到挤、撕、扯从而使物料获得破碎。

 金属撕碎机利用范畴普通适用于破碎易拉罐、油漆桶、自行车架、摩托车架、废铁废铝、废铁压块、彩钢瓦、铁皮等各类金属物料。

撕碎机的保养与维护

1、锤片的尖角用钝后，可反向调角机构使用，若锤片一端两角都已出现磨损，则应通过调头以及使用。在调角或调头时，应将企业所有锤片同时可以进行，以保持一个转子的平衡。

2.筛子磨损或损坏后应更换。

3、每次轮班工作后，应清理机内外，清除灰尘，以免机器生锈，筛堵，轴承进入灰尘污垢。

定期检查、清洁和润滑轴承。

5.当发现机器零件严重磨损和损坏时，应及时修理和更换，修理后的转子应平衡。

双轴撕碎机就是针对是针对体积、厚度以及硬度较大的物料而特别设计的破碎设备。四轴撕碎机是针对大型圆桶状或棱柱型物料易架空、打滑的破碎难点而特别设计的重型破碎设备。木材撕碎机的话是专门针对木质物料开发的一款撕碎机，干湿木料都可撕碎。

  综上所述，针对不同的物料可匹配不同的撕碎机进行物料的破碎，由此可以看得出撕碎机还算是一款比较多功能的破碎设备。

撕碎机刀片材质的选取：

1、现在大部分撕碎机刀片，主要是以Cr12Mov、D2、H13、55SiCr等合金材料居多。但是对于客户撕碎不同的固废物，选取一个正确的材质很关键，不能盲目的追求价格低、或者材质硬度高等因素，来选取确定一种材质。

2、单轴撕碎机刀片材质

单轴撕碎机刀片主要粉碎塑料等软性材质，我们必须要选取淬火硬度高，耐磨且耐冲击的材质，现在大部分选取Cr12MoV、D2、DC53,普遍硬度都可以达到HRC60°左右。有些客户要求高的，甚至会采用代价更加高的LD（7Cr7Mo2V2Si）、W6Mo5Cr4V2、等材质，硬度达到HRC62°以上，里面含有W、Ni等高合金元素，更加耐磨，耐冲击，使撕碎机刀片使用寿命更长，减少换刀频率，更加高。