计数器破碎机的工作原理：利用高速旋转的转子上的锤击，将进入破碎室的材料高速破碎，将破碎的材料沿切线方向高速抛在破碎室的另一端，再次破碎，然后从反板反弹到板锤，继续重复上述过程。在来回的路上，材料之间有碰撞。由于材料受到板锤的撞击，与反击板的撞击和材料之间的碰撞，材料不断产生裂纹、松动和破碎。当材料粒径小于反击板与板锤间隙时，卸载。调整反击架与转子之间的间隙可以达到改变材料尺寸和材料形状的目的。反击式破碎机的多级反击室有足够的空间破碎大块物料。反击式破碎机的反击板角度可以调整，保证材料在反击板与转子反复撞击时有合适的角度，可以有效提高破碎效率。分步反击破碎工艺可以有效地降低破碎过程中的能耗。




3.当破碎机振动突然增大时，应立即停机检查。记住不要为了生产而继续操作，这样会使问题更加严重。4.破碎机锤头应检查有无磨损。如果磨损达到极限标准，则应转动或更换新的锤头。安装或更换锤头后，必须保证转子平衡。5.环锤式破碎机运行时间长后，应及时检查或更换机架衬板，避免过度磨损对壳体造成损坏。环锤式破碎机润滑：




随着能源消耗的加大，环境压力也加大，在这种趋势下，破碎机行业受到了更多的青睐，实现了更多资源的利用化。当用于不同作用范围时，所采用的破碎机分类不一，各有各的特点，但是都向着自动化、综合化、根据市场需求方向发展，接下来我们就各自分析一下。一、反击式破碎机与锤式破碎机对比：1、处理含水量物料过大时：反击式破碎机不须配备底部筛板，进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。而锤式破碎机须配备底部筛板，不能采用加热方式防止物料的粘结，增加了堵塞的可能。2、反击式碎石机可通过调节转子速度、调节反击板和硏磨腔的间隙等多种方式调节出料粒度，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。



4、破碎机在工作时留意事项为了能使机械的正常运行、提高机械时间，破碎机在工作时应留意以下事项：（1）使用前，要检验润滑系统，破碎地区，校正皮带的拉紧程度，全部螺针要紧固。（2）先开动油泵电机5-10分钟后，检验润滑系统的工作情景，当其正常工作后即可开启主电机。（3）破碎机空负荷运行1-2分钟后才能启动给矿，由于旋回碎石机是充满给矿，因此要留意给矿情景是否正常，尤其是含泥多、水分高的岩石，要防止岩石堵塞给矿口，运行中还要留意检验排矿情景，不许可在密封系统下面的空间堆积岩石。（4）正常停车时，应先停止给矿，待碎石机中的岩石全部排除后，才能停止主电机运行。后停止油泵电机，停车后要检验碎石机的各个部位，了解问题要立即解决。