破碎机的长时间使用后，会出现设备温度过高的情况，造成破碎机内部的配件烧毁，所以我们需要及时进行制止，从而可有效的维护破碎机的正常运行及使用寿命。1、轴承损坏严重一旦轴承磨损，轴承的内圈、外圈、滚动元件和保持架的尺寸将发生变化。轴承协调间隙增大，运行精度降低，轴承温度升高，振动增大，噪声增大，导致轴承发热、振动、轴承烧坏，甚至轴弯曲。





4、用途广：产量大，全筛分结构成品粒型好，多边型多，针片状少，石粉量底到13%以下，是骨料破碎的良好选择。5、操作简单：自动化程度高，维修方便，改善了工人的劳动强度。了解破碎机的工作原理及优势，可为我们后期设备的使用提供便利，同时，也因为其使用优势，从而使设备受到更多企业的青睐，能够更好的发挥其使用效率。





堆焊时应注意以下事项：①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。





①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高，长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、保养，出现故障或损坏及时修复。③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。二、就地切削法就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：