如果撕碎机刀片在使用后没有及时更换，碎料会有不均匀的颗粒，影响效果，但也有客户认为更换了这么厚的新刀片很可惜。

     撕碎机等设备工具的修复方法不尽相同，撕碎机的工具设计更加特殊，多爪边缘设计使磨床无法修剪，而刀片的单次平磨会导致刀片间的过多间隙严重影响使用。其他类型的机械叶片基本上是地面到飞机或边缘部分。

 任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障。这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备故障是由于不注意撕碎机的日常维护，导致双轴破碎机故障。首先，我们必须知道故障在哪里，然后我们才能使用相应的方法来修理机器

1.双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动进行轴承已经死了，悬挂轴腔内有一个大量存在油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压变化小于实际铣削腔内的气压，使灰尘可以进入细胞悬浮轴腔。

2.运转时，撕碎机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如果是，立即停机检查和修理。

双轴撕碎机采用垫片式排料口调整装置，运行可靠、方便，提高了设备的灵活性。出料口调节范围大，能满足用户的需求，噪音低，工作时粉尘少。润滑系统，零件更换容易，维护工作量小。有选择性的进行破碎。在冲击破碎过程中，沿分解面破碎物料，以促进物料的单体的分离。产品粒度均匀，过粉碎现象少。破碎机使用动能破碎材料，每种材料的动能与材料的质量成正比。设备的节能效果很好，单机的节能效果很强，降低能耗，节能环保。

撕碎机其中破碎生产线中的辊式破碎机设备提高了进料能力和产量，而没有破碎腔更深且无死区。另外，该设备产品粒度均匀，质量好，过粉碎现象少。特别是在加工处理坚硬矿石和岩石，如破碎金矿石、有色金属矿石、花岗岩、玄武岩、大理石、辉绿岩、硅质岩时，效果也十分良好。