折返电动缸的电机和缸体部分平行安装，通过同步带及同步带轮与电动缸的传动丝杆相连接，除具有直线式电动缸的特点外，并由于总长短，在安装位置比较小的场合比较适合。

结构紧凑，外形尺寸较小，安装、使用方便

双导杆与拉杆同时滑动，进行定位和推压，工件安装方便 能够对应一定的偏负载。    

用途：工件及推料机的升降，产品推出（推入）， 工件的压入、嵌合'

电动缸特点：闭环伺服控制，控制精度达到0.01mm；精密控制推力，增加压力传感器，控制精度可达1%；很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单。目前我国大多数企业还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产，***、gao效、低耗工艺的普及率不足10%,数控机床、精密设备不足5%,配有国产数控系统的中档数控机床不超过25%,数控机床的90%以上依赖进口。电动缸可以在恶劣环境下无故障，防护等级可以达到IP66。

   电动缸原理：电动缸 是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机优点-转速控制，转数控制，jing确扭矩控制转变成-速度控制，位置控制，推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。

低成本维护：电动缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。

 液压缸和气缸的替代品：电动缸可以完全替代液压缸和气缸，并且实现环境更环保，更节能，更干净的优点，很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。

生产管理。广泛的应用在造纸行业，化工行业，汽车行业，电子行业，机械自动化行业，焊接行业等。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。而且正是由于我国企业规模小而散，大多数企业未能建立现代化的科学管理体系，组织机构系统不完善，人员素质较低，管理水平低下。大多数企业中存在视生产技术、轻视管理技术；重视硬件建设，轻视软件建设；重视信息化，轻视集成化管理等等问题。企业***化管理水平低，国际市场开拓能力弱。我国多数企业管理粗放，***化管理水平低。现阶段机械工业的***化水平仅为15%-30%,而美国、西欧诸国、日本企业的***化水平已经达到75%-95%。