关于去刺毛机
机械法借助于工业机械手,夹持旋转钢丝刷或砂轮,利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。工具型打磨机器人,主要用于大型工件的打磨加工,例如大型铸件、叶片、大型工模具等。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮,适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度,在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同,有的零件还不能用此方法去毛刺,不得不配备其它去毛刺设备。
去刺毛机的工作原理
去除坯子上毛刺有两个作用:提高坯子轧制的质量;减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后,按定尺切割,再由传动辊道传送到去毛束机。
进入去毛刺村的切割程睁。虽然在零件尺寸和可加工厚度方面会有所受限,但是,如果主要加工零件均为火焰切割件,那么就没有理由放弃这种的去毛刺方案。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在位,刀片被收回,刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时,坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve,以Ve速度运行到光栅LB3,坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升,刀片压在坯子的下表面,坯子以速度Ve向右运动,完成去除毛朝动作;当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降,坯子传送停止,同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动,进入去除坯子尾部毛刺的程序,去除尾部毛刺过程同上
去毛刺机器_去毛刺设备操作方法与技术要求
精密零件在车削及铣切加工过程中,工件产生的毛刺较多,毛刺的存在必然影响倒精加工工序行,影响了产品的质量,所以在成品表中决不允许残余毛刺的存在,在去毛刺抛光使用中,操作人员要注意去毛刺抛光机的技巧与注意事项。
1、精细化去毛刺抛光机采用日本、德国***全自动频率跟踪技术,研制开发了高精度功行式多功能抛光机,全自动去毛刺抛光机,高精度去毛刺抛光设备,去毛刺设备,去毛刺机,超精抛光设备,镜面抛光机,可根据客户要求针对零件定制专机。
1.去毛刺抛光机,可根据零件外形尺寸大小、零件的异形形状、毛刺大小等要求,选择转速频率高低,才能达到零件无碰伤,无划伤,毛刺去的均匀。
2、根据零件零件外形形状、零件什么加工方式、冲压件、铸造件、机抛光设备,去毛刺抛光机,去毛刺机,去毛刺设备,自动去毛刺机,自动去毛刺设备,去毛刺机器,去毛刺打磨机,抛光机械,自动抛光机,镜面抛光机,去毛刺磨料,镜面抛光磨料,抛光液产品。
加工零件、去毛刺抛光要求不等,来选在磨料形状,磨料的颗粒大小选择、才能达到的去毛刺抛光效果。
版权所有©2025 天助网