去毛刺机系统概述

1、机床部分以加工中心为基础，使用BT40通用刀柄作为高压水喷头载体，配以自制刀库换刀系统。去毛刺喷头的加工行程(XxYxZ)700×500×500，刀库内可安装6把BT40高压清洗喷头。高精度电脑数控分度盘可让工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。2、过滤系统整套系分为接水口铁丝网、沉淀过渡油水分离、离心过滤、精密过滤器等四级过滤，终端出水过滤精度为5μm。3、高压水系统采用意大利国际泵业集团的铸钢柱塞泵，高技术密封填料，工业陶瓷柱塞，工业曲轴动力端，飞溅润滑系统，可长时间连续运转。化学去毛刺是利用化学药剂对零件需要去毛刺的部位进行化学腐蚀来达到去毛刺的效果，物理去毛刺的方式有:“振动研磨去毛刺、滚动去毛刺、强力超声波去毛刺和磁力去毛刺”磁力去毛刺机是一种新型的去毛刺方法。4、电气控制采用德国西门子SINUMERIK数控机床配置及技术，9英寸触摸屏显示。

谈谈去毛刺设备在纺织业中的运用

由中心往两头呈人字斜方法植毛，刷辊送布入卷，人字斜的效果就是将布往两头刷使其顺直，针板压边刷轮，中心为注塑体，刷毛大多为猪鬃。用处就是将布边经过刷毛的压力压到机器的针板上去。

工业毛刷刷丝的功能：

工业去毛刺设备毛刷的刷丝有很多种：尼龙丝、塑料丝，金属丝、猪鬃、马毛，等等。运用的场合不同，毛刷所需具备的效果也不一样，选材当然也就不同。

尼龙丝一般用在会用到毛刷的工业设备上。

齿轮的毛刺一般存在于齿端面以及齿与齿之间的缝隙中，用手工方法去毛刺，确实很费力，而且还容易伤到工件的表面。用毛刷式去毛刺的方法就可以很轻易地解决这个问题。

　　毛刷是带碳化硅或金刚石磨料或者天然材料毛刷加研磨膏，行星式毛刷能够使工件各处毛刺去除干净及边角各方向钝化均匀。通过式去毛刺，间歇式停顿，能使每个工件***清除毛刺。