机器视觉检测对比人工检测，它的优势主要有以下几点：

　　1、数字化：机器视觉工作期间生成的所有测量数据都可以独立或通过网络连接出来，便于生产过程统计和分析。同时，您可以导出的测量数据并在测量后生成报告，而无需一个个地手动添加，这无疑比手动检测的数据统计要好得多。

　　2、信息集成：机器视觉可以通过多站测量方法一次测量多个技术参数，例如要检测的产品的轮廓，尺寸，外观缺陷和产品高度。当人工检测面临不同的检测内容时，只能通过多工位的协调与配合才能完成，而且不同的员工具有不同的检测标准，极易发生漏检。

一、介绍缺陷检测被广泛使用于布匹瑕疵检测、工件表面质量检测、航空航天领域等。传统的算法对规则缺陷以及场景比较简单的场合，能够很好工作，但是对特征不明显的、形状多样、场景比较混乱的场合，则不再适用。近年来，基于深度学习的识别算法越来越成熟，许多公司开始尝试把深度学习算法应用到工业场合中。对于制造业企业来说，产品缺陷问题一直是***痛点之一，这一问题若不得到解决，极易诱发事故。AOI视觉检测设备可放置在SMT生产线的线路板锡膏印刷后和回流焊前、焊后的不同位置。而如何提升产品质量和良品率，从而降低原材料消耗和人工成本投入，成为了工厂在数字化、智能化改造的过程中面临的***问题。

瓶全自动检测机采用机器视觉原理对可见异物进行识别检测。⒎本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果。前端与客户流水线对接入料，由输送皮带配合进瓶绞龙，将被检测瓶依次送入进瓶星轮，完成瓶盖顶部检测。 进瓶星轮再将瓶送入中心检测转盘内，瓶子经过高速旋转后被制动静止，工业相机连续拍照获取多幅图像，经过计算机系统分析比较，判断被检测产品是否合格，并自动区分合格品与不合格品。 后通过出瓶星轮对存在缺陷的不良品经过剔瓶装置自动剔除，不良品分为外观不良品和内容不良品，合格品继续流入后端工序

什么是CCD视觉检测动化外观检测设备是基于机器视觉检测系统的检测设备，它能够很好的代替人工检测，实现对产品外观自动化检测，通过CCD光学筛选设备实现对产品表面瑕疵缺陷的自动识别，检测的精度高达0.001mm。检测的速度可以达到生产流水线同步。应用：外观尺寸、缺陷划痕、毛刺、脏污等检测行业：精密五金、电子元件、硅胶橡胶、陶瓷零件、磁性材料。CCD自动化检测设备可以的代替人工，对产品实现高速自动化检测。通过设备成功的把有瑕疵的产品剔除掉。