浇注式耐火母线槽。在2006—2008年期间，国内涌现出一批开始生产浇注式耐火母线槽。这种结构的母线槽初的开发原型来自于意大利和中国台湾。本来在意大利、中国台湾，这种结构的产品采用火山岩灰岩灰取材在中国大陆非常不便，因而成本不低，后来在中国市场上没有推广。但是，后来市场采用环氧树脂（也常用于变压器的绝缘）浇注出来的固体式母线槽，也称“浇注式耐火母线槽”。1、焊接：a、铜排焊接：母排在焊接后，和相同截面的原始母排载流量肯定要下降，所以，母排一定要45°斜面焊接，这样做的目的是增大焊接面，提高焊接面的载流能力。

相序的正确与否直接关系到密集型母线槽系统的运行安全，而机械式防错相装置，有效的***了人为因素所造成的危害，安装工人即使粗心大意，也不会造成错误。

　　密集型母线槽可靠的绝缘材料

　　1.双层包裹，相与相之间多达四层，确保绝缘的可靠性。

　　2.母线槽材料绝缘耐热等级为B级，单层耐压可达10KV以上。

　　3.没有任何有毒物质，在高温状态下也不会产生有损于人体健康的物质。

　　***的分接单元

　　1.双金属插脚结构，表面镀银处理，确保持久的接触压力和较低的接触电阻

　　2.配备了安全联锁机构，插接箱未安装到位时，无法合闸，能够有效避免插接箱带负荷插拔。

　　3.插接箱的所有带电部件均进行了有效的电器隔离，插接箱安装时，其地线先于相线与母线槽系统接通，插接箱拆卸时，地线后断开。

　　1、 焊接：

　　a、 铜排焊接：

　　母排在焊接后，和相同截面的原始母排载流量肯定要下降，所以，母排一定要45°斜面焊接，这样做的目的是增大焊接面，提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整，不能有任何突出焊缝和杂质;

　　b、 盖板、侧板的焊接：

　　侧板宜在外面焊接，盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面)，去除一切毛刺和杂质;

　　c、 无论是铜排还是外壳，在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定，保证焊接角度的精i确性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑，特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后，方可进行镀锡处理。

线路优化通过运用母线槽，咱们能够吞并某些分支回路，并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气体系，得到较多股线低的电流值。因而节省了工程的造价，而且易于维护。关于传统的电缆线路，电缆会使得电气体系极点凌乱，无量，难于维护，这样，就浪费了工程费用和设备空间。其次，在装配密集型母线槽前，要将单元母线侧和盖板孔位进行一次校对，假如分歧错误，要及时打孔病去除毛刺，但是在母线装配区是禁止打孔的。

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