喷涂机器人涂料流率是单位时间内输给每个旋杯的涂料量，又称喷涂流量、出漆量（率）。

　　除旋杯转速外，涂料流率是第二个影响雾化颗粒细度的因素。当其他参数不变的情况下，涂料流率越低，其雾化颗粒越细，但同时也会导致漆雾中溶剂挥发量增大。

　　喷涂机器人涂料流率高会形成波纹状的涂膜，同时当涂料流量过大使旋杯过载时，旋杯边缘的涂膜增厚至一定程度，导致旋杯上的沟槽纹路不能使涂料分流，并出现层状漆皮，这会产生气泡或涂料滴大小不均匀的不良现象。

为了追求喷涂过程更大的灵活性和更高的效率，从20世纪90年代起汽车工业开始引入喷漆机器人来代替人工喷漆，同时开始使用机器人进行内表面的自动喷漆。

　　与传统的机械喷漆相比，采用喷漆机器人有2个突出的优点：可以减少大约30%～40%的喷***数量；提高了喷***运动的速度。为了适应高速喷涂，在内表面喷涂和第2层金属漆喷涂时都要采用高速旋转喷***。

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> 高的精度的机器人保证了高的品质的生产过程。

　　> 大厚度工件也可以做到均匀的喷涂。

　　> 机器人无需人工编程。

　　> 支持任何形状以任何方式装载的工件。

　　> 可与气动喷***和静电喷***适配。

　　> 支持任何油漆和颜色。

    > 作业迅速，并可自动切换颜色。

　　> 可与现有系统整合，只需要少量的改动，并且不占用太多的空间。

　　> 有多种喷涂方式可供选择和使用。

　　> 对工件的位置无特别要求。