焊接联接
焊接联接的强度和密封性不错,适用于各种管道,省工省料,但拆卸时必须切断管子和管子联接件。 气体管道安装要求
实验室的气体供应不同于一般工厂的要求,首先表现在仪器设备对气体的纯度要求较高,一般工作气体要求达到99.999%以上,其次气体的供应必须连续,输出压力平稳,气体的压力波动可能导致仪器设备无法正常工作,气体的不连续供应甚至可能导致仪器设备故障,因此实验室气体管路的设计必须非常严格。(2)按标准单元组合设计的通用实验室,各种气体管道也应按标准单元组合设计。
1、 所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成。铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方(比如通风柜)。
2、 所有的管路、阀门,压力表都由高质量的不锈钢构成,并且都是标准配件。
3、 根据实验室的用气量,计算供气压力,流量和管道的内径,所有气体主管道原则不低于9.52mm,管路末端,原则上直径不低于6.35mm。
4、 所有管路在天花板下面布设,并通过功能柱到中央台,边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。
5、 易i燃气体(如乙i炔、氢气等)需要和其它气体分开,单独引入。
6、 所有管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时,才可以使用压力配件。
7、 每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外,对于供应多台分析仪器的气体管路,另外还需气体压力控制指示装置。
8、 引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。
9、 气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口***,管径为3.18mm,在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
10、工作台上气体出口由单独的阀门来控制。
11、所有气体出口为不锈钢阀门。
12、气体管路每隔1.5米的距离,都要有明确标示,同时指示气体的流向.
13、气体管路的支架要求耐腐蚀,可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。
14、每隔1.5米左右,气体管路就需要有支架,另外根据气体管路弯曲的直径,设置合适的支架位置。
连接方式:
1)焊接。高纯、高洁净气体管道,原则上采用焊接,但不能直接对焊,应采用套管接头。
a不锈钢管的焊接:采用argon arc welding,同时管内通入同等纯度的Ar,防止焊接部位氧化。
b钢管的焊接:采用40%银焊条,氮气保护焊,管内通入工艺气体同等纯度的氮气。但要注意,一旦氮气中断或氮气纯度下降,会在焊口附近生成铜的氧化物,产生浸润表面的可能性。实验室是一个特殊的工作区域,从安全、经济社会效应及实际使用效益角度考虑,形成系统的供气迫在眉睫,实验室供气系统的安全系数应通过集中供气来实现,气瓶供气已逐步淘汰。所以,当铜管焊接完毕后,要用浸渍丙i酮的纱布来回擦拭管内,消除焊接处可能产生的氧化物。
2)螺纹连接。螺纹连接的气密性不如焊接的好,不适用于高纯、高洁净气体管路连接。螺纹连接使用的密封填料残渣有带入气体的危险,而且内外螺纹旋紧时,金属间的摩擦会产生金属粉尘粒子,污染气体。【实验室气体管路安装检验】实验室承包商要保证气体管路系统的清洁,所有气体管路的检验根据标准程序。如确实必要,应在铜与铜、铜与铜合金附件螺纹连接时,在外螺纹上均匀地挂上一定量的焊条,提高密封效果,尽可能减少金属粉尘。
3)法兰连接。螺纹或法兰连接处的密封材料应采用聚四氯i乙烯,为确保密封效果,在垫片上涂敷少量氟橡胶(白色、室温固化)。
(3)管路附件的使用:
1)管路附件的材质的选用原则应与管材的选用原则一致。
2)在采用铜材的管路系统中,可以使用不锈钢材质的管道附件;但在不锈钢材质的管路系统中,不容使用铜制材料的管道附件。
实验室气路改造设计有那些要求?
1、为了便于气瓶的更换,气瓶连接器和调节阀之间应设置耐高压金属软管。
2.为了防止整个系统回火,应安装防爆止回阀。
3.气体在进入使用点之前,为了便于控制气体开关,应提供一个使用点球阀。
4.为了保持气体的纯度和管道系统的气密性,所有管道均为316L不锈钢管道,内表面经AP处理。
5.为了便于阀门部件的维护和更换,管道与阀门部件之间的连接应采用高压双卡套接头连接。
6.管道固定部件(管夹)应由耐高温金属材料制成,并应牢固、轻便和耐用。
7.考虑到坚固、耐腐蚀、使用方便、外形美观等原因,调压阀的控制面板采用不锈钢制成。
8.为了保证气体输出压力的稳定性和气体的纯度,选择了二级减压系统(即采用一级减压系统和二级减压系统,二级减压设备系统自带)。
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