T型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢）。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。主要使用在机械、充小五金型钢使用；L型钢除用于大型船舶外，也可用于海洋工程结构和要求较高的建筑工程结构；H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面。 T型钢应用的范围是如此广泛，可见它是日常不可缺少的钢材之一，但钢铁厂不可能按照客户需求生产零零碎碎的部件，为此客户将T型钢买回去再进行加工是必须的，而光纤激光切管机对T型钢的加工有诸多好处。



光纤激光切管机的工作原理：

1.上料架：切割开始前需要人工把管材整捆吊运至置料架上，人工包装拆除，依次多支摆放至管材自动传送机构上。

2.管材依次摆放在输送平台上，管材输送装置能够将管材根据要求每次一根平稳规则的转移到送料机构上，根据管材自动进行补充待命。

3.送料机构将根据信号，自动将等待区管材转移至自动送料机构上，其他管材自动填补移动到材料位置，保证能够连续的运转。

4.管材定位校准系统根据需要对管材位置进行校准整齐（管材物料摆放时不得超出送料机构外侧）；

5.送料结构根据信号自动将管材送至机床物料（升降式）搁置系统（每次输送一根管材）；

6.送料机构接收到搁置完毕信号及时退回，同时A旋转夹爪装置根据信号进行移动——夹紧——推进至B旋转盘，进行切割；

7.物料搁置系统根据A旋转夹爪装置的进行距离自动升降避开碰撞；

8.A旋转夹爪装置前进至B旋转支撑盘中间限位位置时，C旋转夹爪装置自动运行至B旋转盘右端，延续尾料切割，以此保证管材的整体切割，基本为零尾料；

9.自动升降式接料系统，升至距管材旋转度15mm处，在管材切断的同时接住工件，避免工件自然坠落时因管材自重，切断点缺口过大，或则掉落变形；

10.自动升降式接料系统接料完成后，自动下降至固定位置，同时接料盒产生倾斜，工件随即自然滑落至地面物料收集斗；

11.送料机构待命在前一根管材未切割完毕前备料准备完毕，待命进行下一根管材加工的运行程序。

切管机切割速度时的多方面因素

切管机在出厂时，生产厂家只会提供一个速度选择范围，具体针对不同材质、不同厚度的待切割材料，用户在选择切割速度时还需要综合多方面因素：

　　1、切管机的型号，此型号一般为切管机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等，根据机型功率的大小不同，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，以上你给出的数据没有说明你选的是什么品牌及型号的切管机，所以无法给出详细的数据；

　　2、切割现场输入电压的大小，一般工厂电源电压为交流380V,但由于各工厂现场的情况不同，一般电压在365V到410V之间波动（当然甚至有的地方相差更大），因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。

　　3、切割工件的材质不同，根据不同的切割材质，切割速度也不同，常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜，因为铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。