苏州康尚自动化科技有限公司是一家自动化设备及治具设计开发、生产服务为一体的企业。超高压时序控制器为模具外可移动设置，其主要功能可以根据设定好的时间点输出油压到模具内。公司主要从事：塑料件自动热熔螺母，非标自动化及配件、视觉检测、自动送料系统、流水线、产品组装、工装治具、锂电池相关设备等生产与研发、销售.本公司以的服务竭诚与广大客户交流合作，共创辉煌。

中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。另外，模内热切该技术还能实现模内成形，如：注胶后开模前出孔、局部变薄变厚等，以及滑块抽芯驱动，从而简化模具结构，减小模具结构尺寸。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。

苏州康尚自动化科技有限公司是一家自动化设备及治具设计开发、生产服务为一体的企业。其次，设备前期成本，设备占地面积、能耗，在使用过程中稳定性，维护保养总运营成本，故障维修时间。公司主要从事：塑料件自动热熔螺母，非标自动化及配件、视觉检测、自动送料系统、流水线、产品组装、工装治具、锂电池相关设备等生产与研发、销售.本公司以的服务竭诚与广大客户交流合作，共创辉煌。

中央供料系统主要用于；输送粉末和颗粒状的物料，例如；精密塑胶模具行业、手机行业、音响行业、LED灯行业、保持架行业、食用奶瓶行业，汽车零部件行业、家电行业、汽车行业等。

苏州康尚自动化科技有限公司是一家自动化设备及治具设计开发、生产服务为一体的企业。公司主要从事：塑料件自动热熔螺母，非标自动化及配件、视觉检测、自动送料系统、流水线、产品组装、工装治具、锂电池相关设备等生产与研发、销售.本公司以的服务竭诚与广大客户交流合作，共创辉煌。模内切工作流程：合模→注射→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。模内热切的未来趋势？料头是成型自动化的一大难题，此技术的跨越，也将***改变成型产业的未来。竞争是所有企业必须面临的课题，成本的投入与产出，品质与效率的贡献，生产中的不可控因素将影响企业在未来环境竞争中的稳定成长。

什么是模内热切？模内热切就是在产品没有顶出的时候实现产品水口热分离的技术，从而有效地为企业节省人力成本，提***，提高产品合格率，为塑胶模具企业带来利益。效果为：模具打开时产品和浇口已经分开，无需人工剪切可以直接包装出货，提高了生产效率及节约人工成本。 在传统热切，都是以4顶针板，或机械联动的结构，形式占用空间大，推力不足，达到效果差，造价非常贵，维护困难。2012年后，经过不断的研发和改进，海得力克已成功研发了新的液体热切技术，成功开发了液压增压器，体积缩小，压力可达到800-1000KG，被动件体积可以大幅度缩小，被动件体积缩小，加大应用范围，被动件完全标准化，造价更低，维护时效，技术门槛大大降低。