焊线机一般是指超声波焊线机，是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是将振动能量转变为工作间的摩擦，使焊接面金属有限的升温，产生塑性变形，在焊接初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质，在一定静压力作用下，使两种金属健和在一起，即实现牢固焊接。接头间的金属结合是在材料不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接，因此它有效地克服了焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声波焊线机能对金、银、铜、铝、镍等有色金属的细丝进行单点焊接和多点焊接。


焊线机优点1、高可靠性：全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和的CCD视频，标准焊线弧形保证每个焊点和弧形达到的焊接效果。2、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品，造成材料浪费。3、能耗低：全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。4、机器寿命：全自动焊线机是采用的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。

 超声波焊接机换能器的四个常见问题：

1、超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，超声波维修公司介绍一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃ 左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

2、换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

3、振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下会出现这种情况。

4、超声波维修公司介绍不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年可能会出现振动面穿孔的情况

超声波金属焊接工艺的特点：

1，金属物件重叠，经超声波振动加压形成固态形式，熔接时间短，且接合部分不会产生金属（粗糙面）缺陷。

2，同种金属或不同种金属之间均可以进行超声波焊接，与电气焊相比耗费的能量要少得多，更具经济效益。

3，超声波金属焊接与其他压焊相比，要求压力更小，且变型量在10%以下，冷压焊的工件变形量高达40%-90%。

4，超声波金属焊接可以使材料的温度效应降到（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。