苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,产品定型批量加工。
精密零件加工量具的研发亮点纷呈
精密零件加工制不仅对机床的精度、稳定性有严格的要求,而且对刀具、夹具的精度也有要求,后还需要精密的量具量仪来校准、测量。有的是一边加工一边检测,在过程中进行;大多数是事后的检测。信息技术包括测量技术、计算机技术和通讯技术。轴类零件的装夹锥堵和锥套心轴的加工必须具有较高的加工精度,其中心孔不仅是本身制造的定位基准,也是空心轴外圆精加工的基准,必须保证锥堵或锥套心轴上锥面与中心孔有较高的同轴度。测量技术是关键和基础。测量技术的进步一定程度上保障着制造技术的进步。
模具选材的重要性
1.耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。合理选择切削用量对于***率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
1.耐蚀性有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
轴类零件加工的定位基准
1、以工件的中心孔作为加工的定位基准。轴类零件加工中,各外圆表面,锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。数控加工零部件加工工艺零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则构成零部件加工轮廓的几何元素的条件应充分在手工编程时要计算基点或节点坐标。这些表面的一般都是以轴的中心线为设计基准的,用中心孔定位,符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削加工时的定位基准,也是其它加工工序的定位基准和检验基准,符合基准统一原则。当采用两中心孔定位时,还能大限度地在一次装夹中加工出多个外圆和端面。
版权所有©2024 天助网