对于钣金加工而言,激光切割技术是非常***的切割工艺,能够大幅度提高劳动生产率.在进行钣金加工的过程中,应用激光切割机能够有效缩短加工周期,提升加工精度,高精度加工高度复杂零件时省略各种更换冲压模具环节,这些优点已经被许多制造企业关注,并开始在钣金加工中积极采用激光切割机.在本文当中,笔者首先探讨了激光以及激光切割机的相关问题,而后重点分析了在钣金加工中应用激光切割机的相关情况.


逐步发展起来的连杆裂解工艺,与传统加工工艺相比,具有的优势.采用裂解工艺加工连杆,不仅满足了连杆高精度的要求,而且实现了生产的,低成本和自动化,故该工艺极具市场竞争力.连杆裂解槽加工工序是连杆裂解加工的关键工序之一,其加工质量直接影响着后续工序的加工.因此,对连杆裂解槽加工设备提出了很高的要求. 连杆裂解槽加工工艺的技术关键在于激光头摆动机构的设计,吉林大学辊锻研究所已经研制开发了连杆裂解槽数控激光切割机.


在激光切割中为了有效控制激光焦点与工件之间的相对位置,设计了激光切自动调高系统的位置检测系统.采用切割喷嘴和切割极板形成的电容构成差动式电桥,以差动式电桥作为测距传感器;用相敏检波电路鉴别切割喷嘴和切割板材间位置变化,伺服系统控制切运动,从而实现激光切高度调节.通过测试,有效地解决了激光切割焦点跟踪问题,提高了系统的控制品质.所设计的切位置检测为激光切割机提供了解决方案.