在激光切割过程中，为控制切口形状，提高切口表面平整度，必须使用自动聚焦跟踪装置，俗称Z浮,以控制离焦量。Z浮通常由位移传感器、信号检测电路、模数和数模转换器、中央控制器、伺服电机共五部分组成。按照传感器的类型划分，Z浮通常可分为电容式和变磁阻式两种，前者就是本文所要研究的对象。衡量Z浮工作性能好坏的技术指标主要有定位精度、重复性、灵敏度、线性度、分辨力、迟滞以及漂移等，而这些大都与传感器和信号检测电路的性能相关。

在数值计算时，没有直接套用传统的三角测量公式，而是通过在系统标定的时候建立关系表，实际测量时利用插值法查表求得工件表面高度偏移值，从而简化了原本繁琐的标定过程。在采集卡控制部分，借助于VC++6.0开发工具，通过静态调用采集卡自身提供的32位动态链接库，实现视频图像的显示及捕获。本文提出的研究理论及设计方案切实可行，已经在数控系统上进行了验证。　

　

稳定性与实时性对于工业控制系统而言是为重要的,然而传统的Windows桌面操作系统很难保证较高的可靠性和实时性,因此本文采用Windows CE作为开发平台。Windows CE是微软公司开发的一个开放、可升级的32位嵌入式操作系统。相对于DOS,Windows CE.NET的内存保护功能对于数控系统的稳定性具有重要意义;相对于Windows桌面操作系统,Windows CE.NET是嵌入式实时操作系统,其体系结构和运行机制使其能够快速响应外部中断触发,并调度相关应用程序进行处理,因此它可以满足数控系统的实时性要求。