激光切割是激光加工应用领 域的一部分,是当前世界上***的切割工艺.由于它具备很多优点, 在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题.激光能切割大多 数金属材料和非金属材料.但激光切割机仍然相对昂贵.近年来,对 于经济型激光切割机的市场需求的增长引起了人们的关注. 本文针对发展新型激光切割机的需求,分析了激光切割控制的特 殊性,构建了基于工业 PC 机,以 DMC 多轴运动控制卡为的激 光加工数控系统的开放式的体系结构,给出了关键环节的实现技术. 


影响激光切割碳素结构钢板切割质量的因素,在其他参数不变的情况下,小打孔功率和小无"挂渣"切割功率随着板材厚度的增加而增大;切缝断面粗糙度随着切割气体压力和切割速度先减小后增大.数控激光切割机是近10年来发展迅速的金属成型设备,与数控转塔冲床相比,具有更好的加工柔性和适应性,既可加工金属板材也可以加工非金属板材.仅就加工金属板材而言,采用激光切割工艺不仅可以节省昂贵的模具费用,而且能使加工周期大为缩短,因此特别适用于单件小批生产和大型板材类零件的切割.


逐步发展起来的连杆裂解工艺,与传统加工工艺相比,具有的优势.采用裂解工艺加工连杆,不仅满足了连杆高精度的要求,而且实现了生产的,低成本和自动化,故该工艺极具市场竞争力.连杆裂解槽加工工序是连杆裂解加工的关键工序之一,其加工质量直接影响着后续工序的加工.因此,对连杆裂解槽加工设备提出了很高的要求. 连杆裂解槽加工工艺的技术关键在于激光头摆动机构的设计,吉林大学辊锻研究所已经研制开发了连杆裂解槽数控激光切割机.


通过有限元法建立三维激光切的有限元模型,分析重力及离心力对激光切末端位移的影响,并综合考虑几何误差及静载荷下激光切末端位移误差,分析了激光切的定位误差。针对激光切的振动响应性能,进行了整体结构的模态分析及谐响应分析,得出激光切阶固有频率数据,并得出各阶振型。根据激光切平动加速过程中的加速冲击效应,进行了瞬态动力学分析,分析结果显示,激光切在平动加速阶段,顶端位移与低端位移相差很小,动态性能良好。