近年来，随着应用领域的拓展和计算机技术的迅速发展，加工部件的图形轮廓越来越复杂，数据传输量越来越大，这就对数据传输高速性实时性可靠性提出了越来越高的要求；对加工速度和精度的要求越来越高；且插补算法也在不断地进行完善和更新。

这就需要不断改进与提高软件和硬件的性能以满足要求。本文解决数据传输过程中的高速实时问题主要采用USB0接口来实现。它以灵活方便应用范围广通信稳定成本低廉等优点，使USB0接口成为PC机的通用接口，尤其在总线实现传输速度达到480Mbps之后，其应用范围更加广阔。

针对复杂加工件高速精密加工的需求，提出了一种NURBS曲线的实时插补算法，插补精度插补实时性。给出的S型曲线加减速算法能克服传统加减速算法的缺点，获得平滑的速度和加速度。本文首先介绍了激光切割技术的基本原理特点以及其在国内外的发展现状，论述了选题的背景及意义。

其次重点介绍了本系统激光切割机的整体框架工作原理；详细论述了基于USB0的计算机和DSP间的高速数据传输以及DSP中的NURBS曲线插补和S加减速控制方法。在USB0实现高速数据传输中，介绍了USB0的基本情况系统的硬件电路设计软件实现以及USB0调试。

应用HPGL语言描述工件边缘信息,生成PLT格式的切割轨迹文件,讨论了切割路径优化方法.根据工件的定位结果,将切割轨迹文件译码为运动控制指令,控制激光切割机完成切割任务.设计了开放式数控系统的插补算法,包括插补速度规划和插补运动计算.通过一系列实验测试了本文的方法和系统.图像匹配算法实验证明了改进的匹配算法准确性高,速度快;目标识别与定位实验证明了系统的定位精度高,稳定性好;工件切割实验证明了系统功能已经达到设计要求,有很好的应用前景.

钢管加工用光纤激光切割机,包括滑动装置,衔接箱,激光切割机主体,所述滑动装置上端设置有衔接箱和滑动限位机构,衔接箱位于两滑动限位机构夹中处,滑动限位机构上端设置有一号电机.工作人员首先将其滑动限位机构在滑动装置上根据钢管的长度进行位置调试,当固定试调完毕后,可通过控制器对其二号电机进行控制,二号电机通过带动螺纹杆进行旋转,从而使得夹持块位移至钢管接口处,两夹持块间距与钢管直径相等,随后工作人员将其钢管嵌入夹持块内,并继续通过控制器对其一号电动推杆进行控制,使其一号电动推杆进行舒展,从而可带动其夹持块进行平行移动,从而使得夹持块对其钢管进行夹持,从而完成对其钢管的固定.