分析了临时体建模对象方法与装配体对象方法进行干涉检查的流程,设计开发了基于数据库切割点数据的干涉检查算法。研究了规避干涉的参数调整方法。设计开发了基于数据库切割点数据的变换矩阵法的加工功能模块。针对切割点位置分布不均匀的情况,对切割点间激光头姿态进行插值,优化加工动画,使过程连续匀速。根据自动编程软件的功能需求,设计了一种基于三维激光切割数据库的模块化自动编程软件结构。设计了各模块的结构流程。

将某型号激光切割机的横梁进行简化,建立横梁结构参数化几何模型,并根据参数化模型建立有限元模型,根据模态分析结果从多个结构参数中选取设计变量,使用有限元分析软件对设计变量进行优化,得到结构参数解,此方法可代替传统方法对模型进行反复修改和计算,可提高设计效率.

众所周知,激光切割机以率高精度为突出特点称雄于同类机器中,众多过去让人见了就的异形板类件的加工因为有了激光切刻机,制作起来变得异常轻松,激光切刻机也因此得到了人们的青睐。下面介绍我公司利用激光切割机割制槽型样板和制作工装的心得,供参考。

钢管加工用光纤激光切割机,包括滑动装置,衔接箱,激光切割机主体,所述滑动装置上端设置有衔接箱和滑动限位机构,衔接箱位于两滑动限位机构夹中处,滑动限位机构上端设置有一号电机.工作人员首先将其滑动限位机构在滑动装置上根据钢管的长度进行位置调试,当固定试调完毕后,可通过控制器对其二号电机进行控制,二号电机通过带动螺纹杆进行旋转,从而使得夹持块位移至钢管接口处,两夹持块间距与钢管直径相等,随后工作人员将其钢管嵌入夹持块内,并继续通过控制器对其一号电动推杆进行控制,使其一号电动推杆进行舒展,从而可带动其夹持块进行平行移动,从而使得夹持块对其钢管进行夹持,从而完成对其钢管的固定.

用于激光切割机上的液压升降平台,涉及激光切割领域,包括导轨架,基座,液压升降结构和导向结构;所述导轨架包括两个平行设置的导轨架单体,所述导轨架单体分别通过液压升降结构可升降安装在基座上;所述导向结构位于导轨架下方,所述导向结构的轴线与液压升降结构的轴线平行设置.本实用新型将导轨架进行分体,二者平行设置,把现有的多缸关联形式改为2+2关联形式,由面关联改为线关联,并通过液压升降结构将导轨架单体分别安装在基座上,因此液压升降结构仅对同一导轨架单体上的导向结构具有平行度的要求,降低了各液压缸和导向结构的轴线平行要求,从而极大地降低了安装调试的难度.