前言激光切割机是从1964年发明二氧化碳气体激光(即CO_2激光之后,以金属加工领域为中心开始得以使用,但是由于激光的输出功率较小的缘故,在薄板加工为主的钣金行业作为替代冲床的技术而发展起来的.发明CO_2激光约25年后的1989年,推出了搭载千瓦级高输出功率CO_2激光发生器的大型激光切割机(搭载型激光切割机.同时在中厚板的碳钢切割领域也开始使用起来.之后,随着激光发生器及切割机,外围装置的不断改进,目前已达到25mm左右的切割板厚,从而使激光切割机与气体切割机,等离子弧切割机一样,在造船,桥梁,建筑和剪切加工等行业广泛使用.

应用HPGL语言描述工件边缘信息,生成PLT格式的切割轨迹文件,讨论了切割路径优化方法.根据工件的定位结果,将切割轨迹文件译码为运动控制指令,控制激光切割机完成切割任务.设计了开放式数控系统的插补算法,包括插补速度规划和插补运动计算.通过一系列实验测试了本文的方法和系统.图像匹配算法实验证明了改进的匹配算法准确性高,速度快;目标识别与定位实验证明了系统的定位精度高,稳定性好;工件切割实验证明了系统功能已经达到设计要求,有很好的应用前景.

低噪激光切割机工作箱,包括正箱壁,后箱壁,箱底框,侧箱壁,斜侧箱壁及顶箱壁,主侧箱壁靠近正箱壁侧开设有玻璃框,玻璃框内设有遮光玻璃,正箱壁设有观测门,观测门通过铰链设置于正箱壁上,观测门上设有遮光玻璃,正箱壁靠近主侧箱壁端设有数控板,斜侧箱壁及顶箱壁于箱内侧设有隔音棉,后箱壁上开设有进料推门,进料推门于箱体内侧贴附隔音棉,箱底框接触地面侧设有橡胶垫.本实用新型的有益效果强烈的光线无法在观测时刺伤工作人员的眼睛,提高安全性,噪音绝大部分被隔音棉所吸收,减少环境内的噪音,保护环境,通过数控板可调节箱内激光器的工作模式,其实施难度低,成本可控且有效控制了激光切割机工作时对环境的影响.