镜面火花机加工工艺的发展现状如下：目前，在电火花机床基础理论研究领域中，由于研究手段的复杂性、随机性和缺乏，至今尚未取得突破。但在生产加工技术和控制理论方面，研究成果可直接应用于生产实践。

近年来，对镜面电火花加工基本理论的研究还没有取得实质性进展。虽然有学者对电火花加工过程中的放电轨迹和材料冲蚀机理提出了一些新的观点，但在电火花加工机理的研究方面并没有取得重大突破。

主板本身出现故障

由于主板自身的组装，主机启动后，主机无法完全通过自检，一些接口不好，造成崩溃造成读写问题。

火花机在一周或是几个月内出现过故障

这样的问题是难以确定的缘故，当检测主板独立或没有用户环境时，它不会崩溃。火花机的这种问题关系到用户系统，甚至关系到系统的现场布线和抗干扰能力。

镜面火花机是生产加工制造行业的一个分支，特别是在是该机器设备的生产加工技术应用，历经数年的发展现已在制造行业逐渐站稳脚跟，现已成为不可缺少的一种模具加工工具。并且伴随着高新科技的快速的进步镜面火花机也一直在寻求上升的道路。

干扰电火花机生产加工精度的主要原因

除电火花机生产加工机床构造、机床传动、装夹定位误差之外，干扰电火花机生产加工精度的原因主要有以下几个方面

1.放电间隙（大小及其一致性）

2.工具电极的损耗

3.尖角与棱边的倒角

4.单个脉冲能量的大小

5.铜公精度

6.火花机精度及装夹定位精度

7.铜公损耗（损公）

电火花机工具电极损耗。镜面加工时间长电极损耗大；工作液污染严重；冲油比抽油斜度也大(沉渣泛起)；成形生产加工装置的精度；工具电极的装卡、找正精度都会造成斜度干扰。