现场诊断：深入生产车间、动力车及配电房，按审计工作要求了解企业各用能设备及生产工艺的基本情况．如设备配置及运行状况、能耗与物耗水平、管理状况，调取设备资料、运行记录，并对相关数据进行验证，进行物资盘存。（1）工艺流程诊断根据企业生产工艺流程进行审计及诊断，掌握生产工艺中重点用能区域低能效点情况，并了解企业生产工艺细节及各用能环节，评估是否存在优化空间。（2）重点用能设备诊断分系统对各重点用能设备的当前运行工况进行***式诊断，并辅以必要的能效测试，调阅历史运行数据，就可能存在的节能技改空间进行分析、核算、评价。

企业能源消耗经济技术指标评价分析方法：企业能源消耗技术经济指标分析评价的依据主要是国家、行业、地方有关的能源标准及相关能耗定额指标。这些指标包括：(1)生产系统单位产品能耗(可分解为分厂、车间、工段)。(2)企业单位产品能耗(含辅助生产体系、办公、机修、化验、研发等分摊)。(3)企业单位产值能耗(对多品种、产品计量单位不同时)。(4)主要用能系统和设备的能源利用效率或消耗指标。

参照《企业能源审计技术通则》(GB/T 17166)、《节能监测技术通则》(GB/T 15316)、《设备热效率计算通则》(GB/T 2588)、《综合能耗计算通则》(GB/T 2589)、《企业能耗计量与测试导则》(GB/T 6422)、《企业节能量计算方法》(GB/T 13234)、《工业企业能源管理导则》(GB/T 15587)、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/T 17167)、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T 3486)、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T 3485)、《评价企业合理用水技术导则》(GB/T 71 19)等有关标准及国家、地方政府或企业的能源消耗规划、计划等文件。