菌包工厂化生产就是充分使用和整合现代机械设备，形成原料搅拌、装袋、灭菌、接种、养菌等生产流程工厂化流水线作业，生产的“菌包”既提高了菌包的生产效率，节省了人力，减少菇农一次性的投资成本，又减少了杂菌污染率，保证了菌包的质量。菇农只要做好出菇管理环节即可，将劳动强度很大的配料、拌料、装袋等工序由工厂化生产企业内的机械设备完成，极大地降低了劳动强度。2、润滑保养，热风机每工作100小时，冷风机每工作400小时补加润滑油。同时，菌包工厂化生产的建设，带动了行业内机械装备业的发展，装袋机、灭菌器、接种机等一大批机械设备企业普遍经营业绩良好。同时，菌包工厂化生产也有力带动了产地菇农的创收。

1、***用方格花塑料雨布从垛顶自上向下，包裹到底边，然后用绳索在菌垛四周捆三道，再从顶部向下捆二道，菌垛就算包好了。2、把常压灭菌锅炉放到距菌垛一米左右的地方，在锅炉底部垫两层砖，其意是抬高锅炉，利于通风和清除炉渣。然后把蒸汽导管接好，一头插进菌垛底部（木杠以下），不要插进去太深，以20cm-30 cm为宜。要注意使导汽管口平伸，不要向上跷或向下跷。3、锅炉点火后，待菌垛内的冷汽排净，下部开始冒热汽后，可以把菌垛底边四周的农膜及塑料雨布轻压，并且留出排水口，如果码垛的地表不平，一定要使排水口留在垛底的***底处。8、节能好：以灭菌2000袋木耳菌袋为例，只需150kg煤或600kg干柴9、移动方便：锅炉体积小，重量轻，可以轻松移动使用，无需固定（可多家合用）。4、锅炉点火后要尽量保持旺火，不要使火忽大忽小。锅炉水位要稳在水位线的中下部。下水开关开到能使炉内水汽平衡为宜，不要开一下，关一下。5、待垛内下部温度达到100℃（在菌垛下部第四层处量）后，把垛底边压实，出水口一直保留。锅炉再烧8-10个小时，即达到灭菌的目的。6、垛内温度达到100℃的时间没有定数，根据菌袋的多少而言，以2000袋为例，冬季约3-4小时，其它时间约2.5-3.5小时.

四是及时转换管理思维。不能再去追求花菇，此时的菌棒营养条件、天气条件已经不允许，只能是追求产量了。此时香菇少，即便是差一点的菇，也不少卖钱，关键是尽量让菌棒多出菇。

五是及时采摘。末茬菇比不得冬季菇，晚半天，有可能就开伞了。思路是宁可要个小一点的菇，也不要大的次品菇。

六是科学处理废菌棒。***不出菇后，及时清理菇棚，把废菌棒垛起来，作为燃料，也能省下不少钱。如果不缺燃料，可以堆放在树林下，逢阴雨天，还可自然出菇。总之不能浪费了，要进行***的利用。

七是思想上重视。不要小看老菌棒的潜力，觉得出不了多少了，懒得管。也不要因为生产新菌棒，疏忽了老菌棒的管理。如果方法得当，春季末茬菇多挣个1块钱是完全可能的。

好多人，***一茬，都在忙着新菌棒，把老菌棒不当回事，不作为重点！结识新“朋友”，忘了老“朋友”！

老菌棒的***一次出菇，要看在眼里，认真努力地去管，每棒多抠出5毛钱，1万袋就是5千块；每棒多抠出1块钱，1万袋就是1万块，这是净利呀，相当于新种了几千袋。

差别总是在细节中产生，要想比别人多挣钱，就要管好末茬菇！