中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

流水线生产的主要优点是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专注化生产，流水线上采用的设备和工艺装备以及机械化的运输装置，因而可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量。加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。

皮带生产厂家必须坚持贯彻执行MT-142-92阻燃皮带的新标准，凡质量不合格的产品不得出厂。煤矿用户必须从正规渠道采购质量合格的阻燃皮带，皮带下井前必须取样到阻燃皮带鉴测站进行阻燃性试验，只有经检验质量合格后，方可下井使用。对于井下已使用非阻燃皮带和阻燃性差的皮带，必须制定计划限期更换完，在没更换前，必须配齐各种安全保护，并采取切实可行的防火措施。总之，禁止使用非阻燃皮带和阻燃性能差的皮带。

自动化流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动化系统来操作运行，不需要人工操作。借鉴了工业流水线制造的思想，现代CPU也采用了流水线设计。

皮带式输送机在流水线生产系统中的作用

随着劳动力成本的不断提高，加工型企业都在不断的调整加工车间生产设备，逐步淘汰老化设备，引进更***的智能化生产设备，以降低人力成本，加快生产效率。近年来，随着我国工业的发展，大中型加工企业也在不断的调整优化产业结构，响应国家节能减排的号召。