工业烤箱的操作流程：

　　1、接上电源线(三相五线)，工业烤箱厂家，打开面板电源开关(注意电箱内也有一个漏电空气开关)，电源开关指示灯亮，电压表有指示。

　　2、打开运风开关、运风电机运转，注意风机运转方向。

　　3、依次打开加热开关(如果运风开关没打开，将无法打开加热开关)。

　　4、在工业烤箱主温控器上设定到所需温度，如当内部温度到达温控器所设定的温度时，此时会自动恒温。超温控器的温度设定值应比主温控器的设定值要高(推荐值+10℃)。温控器使用：按SEX键调节菜单，PV窗口：显示炉内实际温度，SV窗口：显示设定的温度，按SEX键确定;(温控器具体操作详见温控器说明书)。

　　4、计时器使用：单位S(秒)，M(分)，H(小时)，当主温控器到达设定温度时，此时计时器(计时开关应在加热时将其旋转至自动状态)开始自动计时，达到所设定时间后自动报警，此时即蜂鸣器响，烤箱处于停止加热状态;器(在电箱内部)开始，间到后，循环风机停止运转并断电。

　　6、产品烘烤完毕后，拉开门扣，即可将烤箱内产品拿出(请注意高温)。

烘箱的防爆措施需要服从以下规律：

1  防爆烘箱内严禁用明火发热元件进行加热，工业烤箱价格，防止由闪火而引起。加热管表面流经有机蒸汽情况下，其表面温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。 电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。

2  箱体的控温和超温控制系统必须可靠，确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。

3  箱体结构必须有能量释放部分（如安全门等）。这是控制对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可，其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。

4 根据有机蒸汽极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统，防止箱内有机蒸汽的积累超过极限下限。能测出工作室内有机蒸汽的（体积百分比）浓度，以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。 被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定，以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。

5  如果有机蒸汽的比重大于空气比重时，风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此箱体内壁应光滑，也便于清洁。设计加热部分位置时，杭州工业烤箱，还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。

6  活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。

工业烤箱原因：1.实际操作有误，引起设备发生bai常见故障进而;2.太过度接近墙壁，造成 没法排热或是排热不立即进而产生;3.电烤箱内溫度过高，在通电加热器的状况下，没法承担高溫进而产生;4.遭受外力的作用，例如有吊物置放在电烤箱上进而引起;5.短路按时或工作电压不够时，也会引起烤箱。

工业烤箱应用自然环境禁止挨近物品物件如松香水，漆料。不然有产生的风险。另外工业烤箱在使时废气排放口，务必外接排汽管。大多数胶类，漆料内被烤物件在高溫自然环境下会出现一部分对身体有损害汽体造成，如获得立即的直排，伤害工作人员身心健康。因而，工业烤箱生产厂家，在应用工业烤箱时，一定要避开危险品，防止风险事儿产生。

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