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直线导轨和轴承的搭配原则

   对几何精度、运动精度和定位精度要求都较高的直线导轨，在设计时应遵循如下一些原则：

   误差补偿原则，满足下列三项要求，以使导轨系统实现误差相互补偿：

   （1）导轨间必须设置中间弹性环节，如滚动体塑料带（片）或流体膜等。

   （2）导轨间要有足够的预紧力，以便补偿接触误差。

   （3）导轨的制造误差应小于中间弹性体（元件）的变形量。

机床行业发展快速，自动化程度越来越高，对于直线导轨的速度、精度都有着相关的影响，同时也可以成为区分导轨档次的重要因素。直线导轨无疑将会成为机床制造业的一个重要方向，不断促进机床性能的提升。

尤其是针对一些机床产品，自动化这一项技术基本上都会应用在各种的工作的部分，就像目前这些应用于机床及机床生产线的各种自动化产品，几乎都在发生着推陈出新的变革。

在机械行业的很多方面，直线导轨的自动化技术趋势都纷纷展现出来，比如一些大规格的导轨机械都采用滚动式的导轨，一般情况下都是采用3000N负荷下，这样就可以达到720m/min的速度，速度这一块，导轨厂家都在不断突破。

作为机床的控制中心，直线导轨数控装置都纷纷投入这个应用，通过伺服系统的控制方式，逐渐将向数字化、交流化不断发展。

如何衡量直线导轨的质量

一般来说，直线导轨是由导轨、护套、 集电器、吊挂器、连接器等零部件组成的，可以根据不同的元件要求来进行配置膨胀段。首先我们要看导轨碳刷使用寿命，一般这个组件是属于易耗品，在行驶距离就会影响到设备的维护周期。

其次，我们可以看滑触线外壳的质量，这个时候需要注意温度、环境的情况，如果长度超过100米以后就需要考虑到直线导轨膨胀问题。护套由有韧性、耐磨、抗老化及阻燃性能的工程塑料组成，对导轨有良好的绝缘保护作用，保证人身安全。

固定器是直接将直线导轨限位在智佳初的位置上，这样就能引导其他固定的两侧延伸，从而对于导轨两端起到绝缘的防护作用。