1、产品工作原理

　　清洁机是通过上下两组清洁辊吸收片材表面的尘埃，以达到消除片材表面尘埃的目的。清洁辊的两边都有除静电装置，经过除静电处理的片材进行除尘会更顺畅，也不易再吸尘埃，清洁辊上的皮带是特别考虑的防卷结构，这样可以处理更薄的片材而不会使片材粘在清洁辊上。贴装在清洁辊上的是集尘辊（粘尘纸），集尘辊（粘尘纸）是用来收集清洁辊上的尘埃，集尘辊（粘尘纸）是属于耗材，脏了需要更换，以保证机器长期的清洁效果（粘尘纸一卷20米长，可一层层的剥离，全部用完后更换）

MAS在线卷材型薄膜清洁机系列扩大了针对薄膜卷材清洁的应用选择范围，可以提供更多的清洁宽度选择：

超薄的、无外壳的机身等，允许清洁机可以整合到窄小封闭的空间，在关键的高附加值工序前进行单面或双面清洁。

产品应用范围：

1、光学薄膜、薄膜涂布、印刷基材、铜箔基材、聚亚酰胺薄膜、薄膜按键、陶瓷基材、底片与各种厚度的基板在暴光、印刷、贴、压合、钻孔、分条、裁切、检查等作业的板面清洁。

 板面清洁机适用于在锡膏印刷或黏胶涂覆之前在线清洁PCB焊盘表面的细小板屑，灰尘，纤维，毛发，皮肤碎屑，金属微小颗粒等异物，确保PCB表面处于清洁状态，提前消除虚焊，空焊，翘起，偏斜等焊接不良，从而减少隐患，提高产品品质。 根据SMT生产线PCB清洁需求开发设计的专门设备。PCB背面贴装有元件时，另一面也可清洁。标准配备除静电功能，完全消除静电干扰。接触式清洁方式，清洁率达99%以上。特殊开发设计清洁辊轮，确保高l效，稳定，持久的清洁效果。

  (A):外壳为镜面不锈钢，系统:日本Panasonic调速马达，聚胺脂同步带及铝合金齿轮传送西姆卡-板面清洁机。

  (B):可单向连续操作、单向自动电眼感应操作、自动往复电眼感应操作、双向双面清洁，既适合于自动生产线又适合于个人单机操作

  (C):材料在入机前，由二支高l效率的高压静电l棒除去材料表面积累的静电

  (D:)利用2支除尘滚轮，清除材料表面的微尘

  (E):集尘辊利用除尘滚轮的转动将灰尘转移至集尘辊，本辊轮可用肥皂水清洁，反复使用。

导光板除尘机雕刻工艺特性

　　1. 使用寿命长。雕刻是物理性工艺，导光板的使用寿命长短主要和有机玻璃基材质量有关。印刷板往往不能长时间使用。例如北京地铁站使用了不到2年的印刷板超薄灯箱大部分已经出现导光率严重下降的问题。

　　2.导光更均匀。雕刻导光板在门幅宽度在1.2M时，导光匀度仍可以达到80%以上。

　　3. 导光效果更好，表现更稳定。在同等厚度的情况下，雕刻的导光板的导光效果明显优于印刷板。尤其是大幅面的规格，导光率更好，表现更稳定。10MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的1.2M时，使用30WT5灯光源，表面照度可达到2000LUX以上。

　它与传统的雕刻导光板（精密机械刻划法）又有较为明显和显著的优点。

　　1. 导光点设计更合理。结合不同的亚可力材料。不同的使用途径，采用不同的激光网点方案。既可以采用均匀统一的激光网点布局。也可以根据不同的规格和使用途径，做大小不同的网点布局。做到常用性和专属性的完l美统一。

　　2. 导光更均匀，匀度更高。不同的亚克力材料，个性化的网点设计，使导光匀度更高，光匀可达90%甚至以上。整体非常均匀。