热覆膜机对贴膜产品的覆膜起皱缘由

当前市场上的冷裱机、热覆膜机对于过薄纸张覆膜都很容易出现翘曲现象(除非使用的是成本较高的防卷单面热膜)，冷裱后如果把纸张卷曲后再展开就可能会出现气泡和褶皱，单面冷裱也会使纸张卷曲，特别是100g以下的纸张很容易出现卷曲的现象。下面将会告诉你，冷裱覆膜起皱原因及解决方法。特有不停机续纸装置，即配备辅台，可一边送纸一边补纸，保证生产连续进行。

　　苏州盟讯生产的覆膜机，整体效果还是不错，但如果使用太薄比如100g以下的纸张会出现卷曲的现象，这也需要技术指导操作会稍缓轻现状，但完全不卷，还是选择全自动的覆膜机效果不一样，这个大多客户都能理解，可是如果出现纸张起皱现象，一般维护解决方案如下：

　　1、辊筒压力不均匀，造成覆膜过程中纸张起皱。遇到这种情况，应先校正滚筒压力，然后再开机操作。

　　2、胶辊上有污物，造成覆膜时纸张起皱，应该及时清洗胶辊，胶辊必须经常保持清洁。

覆膜机的操作步骤！

全自动覆膜机启动前检测工作：

1.全自动覆膜机启动前检测  ⑴确认机器是否处于安全状态。  

2.薄膜输送调整，使薄膜张力均匀，以适应薄膜输送张力的大小。

3.检测确认涂胶辊与胶之间的间隙是否平行。

4.检测加热滚筒温度，以免温度表不准。  

5.压力表一定要达到的压力，否则压不实影响产品。

6.把胶辊上的杂物打扫干净，以免进入成品货里造成浪费。

完成准备工作后，合上电源总开关，开启加热筒及电机，然后开启油泵，调节覆膜胶流量，调整各辊之间平行。调整输纸台纸张测定定位，上好覆膜胶，同时开启烘道加热。苏州美力美生产的全自动覆膜机先试几张纸后再一次调整加热滚筒加热温度、压力和烘道进风量，直至效果好后，开始正常工作。砑光辊组基本上是相同的复合轧辊组，即从铬辊的压力用硅胶加压辊组合物，但没有加热装置。

全自动覆膜机操作使用四个技巧

1.印刷品输入部分自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。　　2.复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由、硅胶加热压力辊压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。9、温控：覆膜机***温控系统，实际温度80-140°C可调，调温***更实用。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。