三维点胶机定制可以适用于哪些胶水

三维点胶机定制一种高大上的工业自动化生产设备。如今的三维点胶机定制可以实现各种行业的点胶应用，三维点胶机定制的使用方便了工业生产，提高了生产效率，节省了工业生产成本。那么哪些胶水可以应用于三维点胶机定制? 三维点胶机定制的胶水使用范围： 1、粘合剂 a. UV固化粘合剂：单组分，无溶剂，UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。 b. 硅胶：单组分硅胶粘合剂(密封剂)，通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体，具有好的耐候性，耐磨损，耐湿气和耐化学性，操作温度从-24℃到315℃。 c. 聚氨酯型粘合剂：单组分或双组分，对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性和耐用性。有催化固化，热固化，蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。 2、敷型涂布 a. UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。 b. 硅胶型：具有高的柔性，高的耐湿性和耐真菌性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。 c. 聚氨酯型：具有良好的耐湿性，耐化学性，以及非常好的导电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。 3、灌封 a. UV 固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可完全固化。固化速度快，可以提高生产效率。 b. 聚氨酯型：单组分或双组

三维点胶机定制的出胶量怎么控制

三维点胶机定制出胶不一至和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。主要看你对产品的要求，如要求高精度正负0.002ml或者更高的话，用气压控制的话，还是有点难度的。并且气压控制对胶水的拉丝，滴漏等问题，还是没机械式的那样。东莞德尚精密机械设备有限公司采用的是调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定，另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大,三维点胶机定制的出胶量的控制主要是通过两种途径实现的。1、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。

全三维点胶机定制优势

具体来说，全自动视觉定位三维点胶机定制能为企业带来以下八点优势： 1、避免人工操作失误，胶量不准等问题，在生产上，大大提高企业生产效率，提高企业生产产能； 2、识别精度高，检测精度可达微米级，纠正传统点胶人工与夹具之间的偏差，减少不节省企业对人工的需求，避免了人工操作复杂、速度慢、容易出错等问题; 3、在生产上有利控制胶水出胶，节省不必需要的使用浪费; 4、节省了企业的成本，减少了人工成本，以及胶水的浪费带来的成本; 5、解决了人员难管理、招工困难问题，一人操作设备可以完成5个人的产量; 6、在封闭空间内点胶，能减少有毒物质对人体造成的伤害; 7、识别速度快，每分钟可以识别度几百至几千个物件; 8、不疲劳、可持续工作，环境要求低，能适高温低温，范围广，不惧恶劣环境，不惧危险作业;