苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家***从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。

模切精度不高

（1）前、后定位摆架定位距离过小。因为链条本身长度有一定的误差，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误差，从而影响模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置，使前后定位架能拨动牙排2～3mm距离为宜。

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模切精度不高

（1）上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。

（1）侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。

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常见的模切压痕问题

（1）钢板下垫纸后爆线，此时应减薄垫纸。

（2）模切机压力过大时爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。

（3）压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。

（4）切口掉下的纸粉积聚在槽中爆线。操作者应及时清除干净纸纷等。

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模切加工起毛起尘解决方案

 1.1  模切起毛、起尘

问题原因：在模切加工时，经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象，特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边。