模切加工的几大优势

       一、 模切加工是采用***的模切设备，主要是模切、旋转模切、激光模切、衬垫模切等，可以说都是现代化的设备，自动化程度很高，可以生产出的设备来，发展前景广阔；

       二、模切加工服务流程简单，客户只要把自己的规格发送给厂家就可以了，厂家就会根据实际情况进行安排，然后完成交易；

       三、模切加工应用范围广泛,不管什么结构，都可以用模切加工设备加工出来，具有很好的性能优势。

       四、售后***，模切加工并不是交了货就没事了，售后服务也是需要的，随着竞争的家具，现在很多厂家都是很看重售后服务的，可以说这就是企业的源动力；

模切加工使用时的注意事项

模切加工保护膜时一是怕脏污，二是怕伸缩这是品质好坏的关键因素。前者是生产环境条件造成的可以改善解决，但后者则是和材质有很大的关系。目前因为技术关系圆孔刀模1mm以内的尚无法完成制作，内外框间距要求小0。就如PE材质的静电保护膜，其伸缩尺寸可达0.4-1mm，模切好的产品拉起就会发现产品向一个方向缩，一个方向伸，且不是成正比的。如何解决保护膜模切加工产品收缩的问题，倒是有了初步方案：其实复膜是非常关键的，只要掌握好复膜的张力大小，或者采用二次复膜，再拿去冲型，这样模切加工出来的保护膜产品收缩就不会那么严重了。

模切加工厂家模切机工艺

　　模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板[1]按预定位置进行弯折成型。再就是PE材质的保护膜大多是单层的，而且PE保护膜的伸缩性比较强在冲切PE保护膜时产品会有收缩的现象，所以在模切加工前需要再复一层离型纸材料进行贴合后再加工。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。